锦纶6DTY变纤纱的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105483882A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610048410.2(22)申请日2016.01.25(71)申请人长乐力恒锦纶科技有限公司地址350218福建省福州市长乐市滨海工业区(72)发明人赵杰崔裕洋屈朋飞(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212代理人林晓琴(51)Int.Cl.D02G1/02(2006.01)D02J1/22(2006.01)D02J13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称锦纶6DTY变纤纱的生产工艺(57)摘要一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺，操作方法：将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器，再经过热箱热媒加热，冷却板空气冷却，假捻器，张力检测装置，第一罗拉，网络器，第二罗拉，探丝器，上油罗拉，卷绕，即得锦纶6DTY变纤纱；第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间，第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm，且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm；当纱线在第一区间运动时，其拉伸比为1.2；当纱线运动到第二区间时，其拉伸比为1.1。本发明生产出一种具有纤度均匀变化的纱线，用其生产的布样织成衣服后具有规律的镂空效果和色彩效果。CN105483882ACN105483882A权利要求书1/1页1.一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺，其特征在于：其操作方法如下：将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器，再经过热箱热媒加热，冷却板空气冷却，假捻器，张力检测装置，第一罗拉，网络器，第二罗拉，探丝器，上油罗拉，卷绕，即得锦纶6DTY变纤纱；所述第一罗拉的宽度为3cm，纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为15s；第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间，第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm，且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm；当纱线在第一区间运动时，其拉伸比为1.2；当纱线运动到第二区间时，其拉伸比为1.1。2.如权利要求1所述的锦纶6DTY变纤纱的生产工艺，其特征在于：所述卷绕速度为500-650m/min；所述热箱中的热媒加热温度为180℃；假捻器型号为1-7-1。2CN105483882A说明书1/2页锦纶6DTY变纤纱的生产工艺技术领域[0001]本发明具体涉及一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺。背景技术[0002]随着人们对时尚品味追求的提升，对用于织造用锦纶6差异化的要求也越来越高。具有镂空效果的衣服已经越来越成为一种时尚，现行的镂空效果多在织造环节产生不同的空洞大小，如果能生产具有纤度规律变化的纱线，用于织造可产生规律的镂空效果，且镂空处的染色与其他部位也会产生规律性的不同，可产生多种时尚效果。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺。[0004]本发明是这样实现的：一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺，其操作方法如下：[0005]将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器，再经过热箱热媒加热，冷却板空气冷却，假捻器，张力检测装置，第一罗拉，网络器，第二罗拉，探丝器，上油罗拉，卷绕，即得锦纶6DTY变纤纱；[0006]所述第一罗拉的宽度为3cm，纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为15s；第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间，第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm，且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm；[0007]当纱线在第一区间运动时，其拉伸比为1.2，此第一区间生产的纱纤度为70.8D，长度为5cm；当纱线运动到第二区间时，其拉伸比为1.1，此第二区间生产的纱纤度为77.3D，长度为5cm。[0008]进一步地，所述卷绕速度为500-650m/min；所述热箱中的热媒加热温度为180℃；假捻器型号为1-7-1。[0009]本发明的优点在于：生产出一种具有纤度均匀变化的纱线，用其生产的布样织成衣服后具有规律的镂空效果和色彩效果。具体实施方式[0010]一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺，其操作方法如下：[0011]将锦纶685D24FPOY纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器，再经过热箱热媒加热，冷却板空气冷却，假捻器，张力检测装置，第一罗拉，网络器，第二罗拉(主要用于控制网络牢度)，探丝器，上油罗拉，卷绕，即得锦纶6DTY变纤纱；所述卷绕速度为500-650m/min；所述热箱中的热媒加热温度为180℃；假捻器型号为1-7-1。[0012]所述第一罗拉的宽度为3cm，锦纶685D24FPOY纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为15s；第二罗拉的轴向表面包括交替排布的