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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105621831A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610122060.X(22)申请日2016.03.04(71)申请人海乐分离设备工程(无锡)有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市环科园岳东路28号谢桥创业园(72)发明人董小龙董小军(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种原油储罐清罐油泥处理系统(57)摘要一种原油储罐清罐油泥处理系统,预处理调质系统、反冲洗系统、三相分离系统以及絮凝剂制备系统,所述预处理调质系统包括调质罐,调质罐内分隔成两个腔室,每个腔室内设置有搅拌装置,腔室底部设置有曝气装置,每个腔室内设置有加热装置,调质罐顶端设置油泥进口连接进泥管道,调质罐底端出泥口连接油泥管道,调质罐一侧近顶端连接清洗剂输送管,清洗剂输送管连接清洗剂储罐,调质罐另一侧近顶端连接破乳剂输送管,破乳剂输送管连接破乳剂储罐;反冲洗系统包括冷热两个端口以及与冷热端口连接的冲洗管道,冲洗管道连接油泥管道,冲洗管道上设置有过滤器、球阀、止回阀;自动化程度高,工艺系统简单,适合产业化应用。CN105621831ACN105621831A权利要求书1/1页1.一种原油储罐清罐油泥处理系统,其特征在于预处理调质系统、反冲洗系统、三相分离系统以及絮凝剂制备系统,所述预处理调质系统包括调质罐,调质罐内分隔成两个腔室,每个腔室内设置有搅拌装置,腔室底部设置有曝气装置,每个腔室内设置有加热装置,调质罐顶端设置油泥进口连接进泥管道,调质罐底端出泥口连接油泥管道,调质罐一侧近顶端连接清洗剂输送管,清洗剂输送管连接清洗剂储罐,调质罐另一侧近顶端连接破乳剂输送管,破乳剂输送管连接破乳剂储罐;反冲洗系统包括冷热两个端口以及与冷热端口连接的冲洗管道,冲洗管道连接油泥管道,冲洗管道上设置有过滤器、球阀、止回阀;絮凝剂制备系统包括三腔室絮凝剂制备装置以及絮凝剂输送管道,腔室絮凝剂制备装置包括壳体,壳体上设置有加药口和加水口,壳体内分为三个腔室,第一、二个腔室内设置有搅拌装置,第三腔室底端连接絮凝剂输送管道;三相分离系统包括三相离心分离机、与三相分离机出水口连接出水管道、与三相分离机出油口连接的出油管道、与三相分离机出泥口连接的出泥管道,出泥管道连接输送机,出油管道连接净油罐,净油罐顶端设置有排气口,净油罐底端设置有排油管道,絮凝剂输送管道、油泥管道均连接三相分离机进液口。2.根据权利要求1所述的一种原油储罐清罐油泥处理系统,其特征在于冲洗管道上另设一管道连接输送机底端出液口。3.根据权利要求1所述的一种原油储罐清罐油泥处理系统,其特征在于絮凝剂输送管道上设置有球阀、螺杆泵、流量计以及止回阀。2CN105621831A说明书1/2页一种原油储罐清罐油泥处理系统技术领域[0001]本发明涉及油泥处理领域,尤其涉及原油储罐清罐油泥处理系统。背景技术[0002]油泥包括采油生产过程中产生的井场落地油泥、储罐的罐底油泥及炼油厂的渣油等几种,其成分一般为:含油10~30%、含水10~30%、含泥30~60%,另外还包含砖、石以及原油开采过程中加入的活性剂等物质。由于油泥中含油量较高,若直接弃置,将会引起环境污染,且造成资源浪费。如何对油泥进行有效处理、降低环境污染风险、并对其进行最大化的利用成为目前迫切需要解决的问题。[0003]目前,油泥处理大多采用溶剂法、化学破乳法、热洗涤、热分解、固液分离及焚烧等方法,但是,上述方法都不能完全满足油泥资源化处理的需要,主要表现在:大型油田储油罐具有分布非常分散的特点,不利于油泥的收集与输送,油泥处理的投资及运行成本都比较高;另外,目前大部分油田储罐油泥采用人工清理的方式,操作环境恶劣且存在安全隐患。发明内容[0004]本发明针对现有技术的不足,提供了一种自动化程度高,工艺系统简单,适合产业化应用的原油储罐清罐油泥处理系统。[0005]为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种原油储罐清罐油泥处理系统,其特征在于预处理调质系统、反冲洗系统、三相分离系统以及絮凝剂制备系统,所述预处理调质系统包括调质罐,调质罐内分隔成两个腔室,每个腔室内设置有搅拌装置,腔室底部设置有曝气装置,每个腔室内设置有加热装置,调质罐顶端设置油泥进口连接进泥管道,调质罐底端出泥口连接油泥管道,调质罐一侧近顶端连接清洗剂输送管,清洗剂输送管连接清洗剂储罐,调质罐另一侧近顶端连接破乳剂输送管,破乳剂输送管连接破乳剂储罐;反冲洗系统包括冷热两个端口以及与冷热端口连接的冲洗管道,冲洗管道连接油泥管道,冲洗管道上设置有过滤器、球阀、止