一种用于电热管加工的管材传输装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105834821A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610404182.8(22)申请日2016.06.07(71)申请人镇江闽乐建材有限公司地址212006江苏省镇江市京口区谏壁镇西(72)发明人陈伟(51)Int.Cl.B23Q7/05(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q7/14(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于电热管加工的管材传输装置(57)摘要本发明涉及一种用于电热管加工的管材传输装置，包括底座、U型支架、管材夹具、支撑筒、顶出套筒、传送支架和滚筒传送装置，所述的U型支架连接在底座上，所述的管材夹具是由上夹具和下夹具所组成，所述的上夹具和下夹具分别通过夹紧机构连接在U型支架的上下侧壁上，所述的支撑筒是水平放置的，其一端穿过U型支架伸入至上夹具与下夹具之间，所述顶出套筒的侧面呈圆环状，所述的顶出套筒套装在支撑筒的外侧，所述的顶出套筒的内壁与支撑筒的外壁之间存在间隙，所述的顶出套筒通过平移板与液压缸相连，所述的U型支架上相对于顶出套筒的位置开设有通孔。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。CN105834821ACN105834821A权利要求书1/1页1.一种用于电热管加工的管材传输装置，其特征在于：包括底座(1)，U型支架(2)，所述的U型支架(2)连接在底座(1)上，管材夹具，所述的管材夹具是由上夹具(8)和下夹具(9)所组成，所述的上夹具(8)和下夹具(9)分别通过夹紧机构连接在U型支架(2)的上下侧壁上，支撑筒(4)，所述的支撑筒4是水平放置的，其一端穿过U型支架(2)伸入至上夹具(8)与下夹具(9)之间，其另一端与支撑板(5)相连，所述的支撑板(5)竖直连接在底座(1)上，顶出套筒(14)，所述顶出套筒(14)的侧面呈圆环状，所述的顶出套筒(14)套装在支撑筒(4)的外侧，所述的顶出套筒(14)的内壁与支撑筒(4)的外壁之间存在间隙，所述的顶出套筒(14)通过平移板(16)与液压缸(15)相连，所述的液压缸(15)固定连接在U型支架(2)上，所述的U型支架(2)上相对于顶出套筒(14)的位置开设有通孔，传送支架(17)，所述的传送支架(17)固定连接在底座(1)上，滚筒传送装置，所述的滚筒传送装置安装在传送支架(17)上，所述滚筒传送装置的一端位于支撑筒(4)一端的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于电热管加工的管材传输装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括升降块(10)和气缸(11)，所述的上夹具(8)和下夹具(9)各连接有一块升降块(10)，所述的两块升降块(10)分别连接有一个气缸(11)，所述的两个气缸(11)与U型支架(2)的上下侧壁之间还设置有平移机构。3.根据权利要求2所述的一种用于电热管加工的管材传输装置，其特征在于：所述的平移机构包括水平轨道(13)和平移小车(12)，所述的U型支架(2)的上下侧壁上各设置有一条水平轨道(13)，所述的两个气缸(11)分别通过一辆平移小车(12)活动连接在两条水平轨道(13)上。4.根据权利要求1所述的一种用于电热管加工的管材传输装置，其特征在于：所述的滚筒传送装置包括10个或10个以上的滚筒(19)、传动轴(20)、主动轮、从动轮、伺服电机(18)和传送带(21)，所述的10个或10个以上的滚筒(19)依次安装在传送支架(17)上，所述的伺服电机(18)也固定连接在传送支架(17)上，所述的10个或10个以上的滚筒(19)各连接有一根传动轴(20)，所述的与10个或10个以上的滚筒(19)相连的传动轴(20)上各套装有一个从动轮，所述的主动轮套装在伺服电机(18)的出轴端，所述的主动轮通过传送带(21)与从动轮相连。5.根据权利要求4所述的一种用于电热管加工的管材传输装置，其特征在于：所述的10个或10个以上的滚筒(19)的外表面上开设有V型导向槽。2CN105834821A说明书1/3页一种用于电热管加工的管材传输装置技术领域[0001]本发明涉及电热管加工机械，特别是一种用于电热管加工的管材传输装置。背景技术[0002]管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。电热管在加工的过程中需要对其金属管外壳进行传输，但现有的传输装置存在着很大的局限性，无法满足现代化工业生产的需要。发明内容[0003]本发明需要解决的技术问题是通过在滚筒的外表面上开设V型导向槽，使管材