粉末涂敷设备及控制粉末涂敷设备的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106031915A(43)申请公布日2016.10.19(21)申请号201510102781.X(22)申请日2015.03.09(30)优先权数据2014-1905342014.09.18JP(71)申请人富士施乐株式会社地址日本东京(72)发明人野田明彦古木真三上正人(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人丁业平常海涛(51)Int.Cl.B05C19/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书38页附图7页(54)发明名称粉末涂敷设备及控制粉末涂敷设备的方法(57)摘要本发明涉及粉末涂敷设备及控制粉末涂敷设备的方法。该粉末涂敷设备包括：特定的传送装置，其传送待涂物体；特定的涂布单元；特定的加热装置；以及特定的控制装置；其中所述涂布单元被设置成与被传送的待涂物体的待涂表面相对，该涂布单元将带电的热固性粉末涂料涂布到待涂物体的待涂表面上，并且该涂布单元包括涂布区和供应区，所述加热装置加热所述粉末涂料的粉末颗粒层以使其热固化，所述控制装置控制待涂物体的传送速度与涂布部件的旋转速度之间的速度比。CN106031915ACN106031915A权利要求书1/2页1.一种粉末涂敷设备，包括：传送装置，其传送待涂物体；以及涂布单元，加热装置，以及控制装置，其中所述涂布单元被设置成与被传送的所述待涂物体的待涂表面相对，该涂布单元将带电的热固性粉末涂料涂布到所述待涂物体的待涂表面上，并且该涂布单元包括涂布区和供应区，所述涂布区具有筒状或柱状的涂布部件，所述涂布部件以与所述待涂物体的传送方向相同的方向旋转，并通过所述涂布区和所述待涂物体的所述待涂表面之间的电势差使附着于所述涂布区的表面的粉末涂料被转移和涂布到所述待涂物体的所述待涂表面上，所述供应区具有筒状或柱状的供应部件，所述供应部件将所述粉末涂料供应到所述涂布部件的表面上，其中所述加热装置加热被涂布到所述待涂物体的所述待涂表面上的粉末涂料的粉末颗粒层，以使其热固化，以及其中所述控制装置控制所述待涂物体的传送速度与所述涂布部件的旋转速度之间的速度比，使得通过所述涂布单元涂布到所述待涂物体的所述待涂表面上的所述粉末涂料的所述粉末颗粒层的厚度变为预定的厚度。2.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，其中所述供应区包括作为所述供应部件的沿着所述涂布部件的周向布置的多个供应部件。3.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，其中所述涂布单元包括被布置在所述待涂物体的传送方向上的多个涂布单元。4.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，其中所述涂布部件包括导电辊和设置在所述导电辊的外周面上的电阻层。5.根据权利要求4所述的粉末涂敷设备，其中所述电阻层的体积电阻率为105Ωcm至1010Ωcm。6.根据权利要求4所述的粉末涂敷设备，其中所述电阻层的厚度为20μm至100,000μm。7.根据权利要求3所述的粉末涂敷设备，其中，在所述多个涂布单元中，至少有一个涂布单元为用于将颜色与其他涂布单元的粉末涂料的颜色相异的粉末涂料涂布到所述待涂物体的所述待涂表面上的涂布单元。8.根据权利要求3所述的粉末涂敷设备，其中，提供多个加热装置作为所述加热装置，其中各个加热装置加热通过所述多个涂布单元涂布到所述待涂物体的所述待涂表面上的所述粉末涂料的所述粉末颗粒层，以使其热固化。9.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，其中所述粉末涂料包括芯和树脂包覆部分，所述芯含有热固性树脂和硬化剂，所述树脂包覆部分包覆所述芯的表面。10.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，其中所述粉末涂料的体积粒度分布指数GSDv等于或小于1.50。11.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，2CN106031915A权利要求书2/2页其中所述粉末涂料的体积平均粒度D50v为1μm至25μm。12.根据权利要求9所述的粉末涂敷设备，其中所述粉末涂料的所述树脂包覆部分的包覆率为30％至100％。13.根据权利要求1所述的粉末涂敷设备，其中所述粉末涂料包含具有二价或更高价电荷的金属。14.根据权利要求13所述的粉末涂敷设备，其中，相对于所述粉末颗粒的总量，所述具有二价或更高价电荷的金属的含量为0.002重量％至0.2重量％。15.一种控制粉末涂敷设备的方法，所述粉末涂敷设备包括传送待涂物体的传送装置、涂布单元、加热装置、以及控制装置，所述方法包括：控制所述待涂物体的传送速度与涂布部件的旋转速度之间的速度比，使得通过所述涂布单元涂布到所述待涂物体的待涂表面上的粉末涂料的粉末颗粒层的厚度变为预定的厚度，其中所述涂布单元被设置成与被传送的所述待涂物体的待涂表面相对，该涂布单元将带电的热固性粉末涂料涂布到所述待涂物体的所述待涂表面上，并且该涂布单