一种圆形零件深拉伸工装固定工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106040891B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201610514458.8(56)对比文件(22)申请日2016.06.30CN103639764A,2014.03.19,CN201970106U,2011.09.14,全文.(65)同一申请的已公布的文献号CN202028942U,2011.11.09,全文.申请公布号CN106040891ACN202097563U,2012.01.04,全文.(43)申请公布日2016.10.26CN104354017A,2015.02.18,全文.(73)专利权人浙江乐仁精密工业有限公司审查员于娟地址315300浙江省嘉兴市桐乡市凤鸣街道环城南路3828号(72)发明人党涛(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B21D43/00(2006.01)B21D22/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种圆形零件深拉伸工装固定工艺(57)摘要本发明公开了一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，包括以下步骤：S1：将待加工的圆形零件的对称位置开出固定缺口；S2：将待加工的圆形零件放置到工作台的中部，在圆形零件的两侧设置固定柱，并且固定柱的内侧对应固定缺口设置有固定角相；本发明通过合理的结构设计，通过固定角相和固定缺口的配合作用固定圆形零件，使圆形零件在冲压过程中不会因为圆形零件本身的形状而出现晃动，避免圆形零件出现冲压质量不良的问题，很大程度上提高了圆形零件的冲压品质，降低圆形零件的加工次品率，提高圆形零件的冲压效率，并且本发明的前期投入较少，很大程度上节约了使用成本，本发明的圆形零件深拉伸工装固定工艺具有广阔的应用前景。CN106040891BCN106040891B权利要求书1/1页1.一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将待加工的圆形零件的对称位置开出固定缺口；S2：将待加工的圆形零件放置到工作台的中部，在圆形零件的两侧设置固定柱，并且固定柱的内侧对应固定缺口设置有固定角相；S3：在固定柱的中部贯穿开设通孔，工作台上贯穿开设固定槽；S4：将待加工圆形零件上开设的固定缺口与固定柱内侧的固定角相卡接；S5：在圆形零件和固定柱的位置确定后，在通孔中穿插螺纹杆，将螺纹杆的底端贯穿固定槽并延伸至工作台的下端，螺纹杆的顶端延伸至固定柱的上端，在螺纹杆的两端套接上螺母；S6：将螺母旋紧，固定圆形零件与固定柱之间的位置；S7：对圆形零件进行冲压加工。2.根据权利要求1所述的一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，其特征在于：所述圆形零件使用材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，其特征在于：所述固定角相前端的凸起角度为90°，所述固定缺口的凹槽底端角度为90°。4.根据权利要求1所述的一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，其特征在于：所述固定柱中部设置的螺纹杆不少于两个，且螺纹杆之间呈均匀排列设置。5.根据权利要求1所述的一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，其特征在于：所述固定角相和固定柱为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，其特征在于：所述固定角相的上端与固定缺口连接处刻有防滑纹。2CN106040891B说明书1/3页一种圆形零件深拉伸工装固定工艺技术领域[0001]本发明涉及圆形零件深拉伸技术领域，具体为一种圆形零件深拉伸工装固定工艺。背景技术[0002]在日常的生活中，圆形冲压零件具有越来越广泛的应用前景和需求，但在圆形零件冲压领域由于此类零件的外形限制，在圆形零件的冲压工艺中会出现定位不良的现象，并且圆形零件在冲压过程中由于各种因素会导致零件的成型质量严重下降，出现褶皱的现象，导致深拉伸工艺无法很好的控制零件的成型缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形零件深拉伸工装固定工艺，包括以下步骤：[0005]S1：将待加工的圆形零件的对称位置开出固定缺口；[0006]S2：将待加工的圆形零件放置到工作台的中部，在圆形零件的两侧设置固定柱，并且固定柱的内侧对应固定缺口设置有固定角相；[0007]S3：在固定柱的中部贯穿开设通孔，工作台上贯穿开设固定槽；[0008]S4：将待加工圆形零件上开设的固定缺口与固定柱内侧的固定角相卡接；[0009]S5：在圆形零件和固定柱的位置确定后，在通孔中穿插螺纹杆，将螺纹杆的底端贯穿固定槽并延伸至工作台的下端，螺纹杆的顶端延伸至固定柱的上端，在螺纹杆的两端套接上螺母；[0010]S6：