一种LED基板复合散热材料及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106180679A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610654919.1(22)申请日2016.08.11(71)申请人安徽波浪岛游乐设备有限公司地址246000安徽省安庆市大观区集贤南路64号五楼(72)发明人陈加根(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人尹锋(51)Int.Cl.B22F1/00(2006.01)B22F3/02(2006.01)B22F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种LED基板复合散热材料及其生产方法(57)摘要本发明涉及灯具散热材料，具体涉及一种LED基板复合散热材料及其生产方法，该散热材料由以下重量份的原料制成：铝60-70、滑石粉7-8、镁8-10、纳米碳化硅12-15、氟化钙2-3、硅灰石粉6-8、苯乙烯1-3、助剂4-5；本发明综合了铝、镁、纳米碳化硅等成分的优点，兼具良好的导热和绝缘性能，且降低了生产成本，经氟化钙、苯乙烯改性后的硅灰石粉，表面性能得到改善，与其它金属成分更易相容，助剂能够改善混合材料的烧结性能，缩短烧结时间，本发明制备得到的散热材料结构致密，质轻绝缘，导热能力强，能有效的保护LED芯片，经久耐用。CN106180679ACN106180679A权利要求书1/1页1.一种LED基板复合散热材料，其特征在于，该材料由以下重量份的原料制成：铝60-70、滑石粉7-8、镁8-10、纳米碳化硅12-15、氟化钙2-3、硅灰石粉6-8、苯乙烯1-3、助剂4-5；所述的助剂由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯4-5、堇青石粉15-18、硅酸锆4-5、磷钨酸1-2、铁粉5-8，该助剂的制备方法为：先将磷钨酸溶于适量的水中，配制成浓度为4-5％的水溶液，并将堇青石粉投入溶液中，搅拌分散均匀浸泡8-10h后过滤，水洗至中性后干燥，所得物料与其它剩余成分混合，并加热至45-55℃，恒温搅拌分散2-3h后冷却至室温，再将物料研磨成450-500目细粉，即得；所述的LED基板复合散热材料，其生产方法如下：(1)将氟化钙溶解在15倍于其重量份的水中，随后将硅灰石粉投入溶液中，浸泡8-10h后过滤，过滤物水洗至中性后低温干燥，再加入苯乙烯，混合研磨2-3h后备用；(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分搅拌混合2-3h后，投入球磨机中球磨处理，使所得物料的万孔筛余量≤0.05％；(3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型，在氮气氛围下以600-650℃的温度烧结5-6h后，经自然冷却至室温即得。2CN106180679A说明书1/2页一种LED基板复合散热材料及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及灯具散热材料，具体涉及一种LED基板复合散热材料及其生产方法。背景技术[0002]LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点，在日常生活中被广泛使用，LED灯体本身的散热性能至关重要，直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成，在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点，因此很有必要改进材料的配方，使材料达到更为良好的散热效果，改善灯具的使用性能，延长使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种LED基板复合散热材料，达到降低生产成本、改善材料散热性能的目的，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0004]一种LED基板复合散热材料，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：铝60-70、滑石粉7-8、镁8-10、纳米碳化硅12-15、氟化钙2-3、硅灰石粉6-8、苯乙烯1-3、助剂4-5。[0005]所述的助剂由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯4-5、堇青石粉15-18、硅酸锆4-5、磷钨酸1-2、铁粉5-8，该助剂的制备方法为：先将磷钨酸溶于适量的水中，配制成浓度为4-5％的水溶液，并将堇青石粉投入溶液中，搅拌分散均匀浸泡8-10h后过滤，水洗至中性后干燥，所得物料与其它剩余成分混合，并加热至45-55℃，恒温搅拌分散2-3h后冷却至室温，再将物料研磨成450-500目细粉，即得；[0006]所述的LED基板复合散热材料，其生产方法如下：[0007](1)将氟化钙溶解在15倍于其重量份的水中，随后将硅灰石粉投入溶液中，浸泡8-10h后过滤，过滤物水洗至中性后低温干燥，再加入苯乙烯，混合研磨2-3h后备用；[0008](2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分搅拌混合2-3h后，投入球磨机中球磨处理，使所得物料的万孔筛余量≤0.05％；[0009](3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型，在氮气氛围下以600-650℃的温度烧结5-