一种摩擦焊机及其径向摩擦焊闭式夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106271027A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610799591.2(22)申请日2016.08.30(71)申请人重庆德蚨乐机械制造有限公司地址401122重庆市北部新区翠谷街3号(72)发明人徐晓菱杨昭洪王纯远李晓春(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.B23K20/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种摩擦焊机及其径向摩擦焊闭式夹具(57)摘要本发明公开了一种摩擦焊机及其径向摩擦焊闭式夹具，其中，径向摩擦焊闭式夹具包括弹簧夹头、锥套、夹具体及夹持套，夹具体套在弹簧夹头外侧，锥套可滑动地设置在弹簧夹头与夹具体之间；锥套滑动时，其上的内锥面与弹簧夹头的外锥面配合实现弹簧夹头的夹紧或放松，夹持套呈环形，卡装在弹簧夹头内，弹簧夹头夹紧时，夹持套发生弹性形变夹紧工件；在夹持工件时，弹簧夹头收紧向夹持套施加压力，夹持套受压变形，将工件夹紧，由于夹持套在弹簧夹头夹紧时已经与弹簧夹头卡接配合，弹簧夹头各组成部分均与夹持套接触受力均匀，且夹持套能够很好的保护弹簧夹头免受工件的磕碰，从而延长弹簧夹头的使用寿命，减少维护人员的工作量，并且降低生产成本。CN106271027ACN106271027A权利要求书1/1页1.一种摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，包括弹簧夹头(1)、锥套(2)以及夹具体(3)，所述夹具体(3)套在所述弹簧夹头(1)外侧，所述锥套(2)可滑动地设置在所述弹簧夹头(1)与所述夹具体(3)之间；所述锥套(2)滑动时，其上的内锥面与所述弹簧夹头(1)的外锥面配合实现所述弹簧夹头(1)的夹紧或放松，其特征在于，还包括夹持套(6)，所述夹持套(6)呈环形，卡装在所述弹簧夹头(1)内，所述弹簧夹头(1)夹紧时，所述夹持套(6)发生弹性形变夹紧工件。2.根据权利要求1所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述夹持套(6)为闭合环状。3.根据权利要求1所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述夹持套(6)为开口环状。4.根据权利要求3所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述夹持套(6)的开口的一侧设置有至少一个凸起，另一侧对应的位置上设置有用于与所述至少一个凸起配合的凹槽，所述夹持套(6)在发生弹性变形收缩时所述至少一个凸起与所述凹槽配合使所述夹持套(6)的开口两侧对齐。5.根据权利要求4所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述凸起的形状为半圆形、三角形或者矩形。6.根据权利要求2或3所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述夹持套(6)的宽度不大于所述弹簧夹头(1)夹持面的宽度。7.根据权利要求1-5任一项所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述弹簧夹头(1)与所述锥套(2)之间还设置有勾形键(5)，所述勾形键(5)的长边安装在所述弹簧夹头(1)上的勾形键(5)槽的长槽与所述锥套(2)上的滑槽形成的键槽内，所述勾形键(5)的短边对应安装在所述勾形键(5)槽的短槽内。8.根据权利要求7所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，还包括顶柱(4)，所述顶柱(4)与所述弹簧夹头(1)同轴且可拆卸连接，所述顶柱(4)用于带动所述弹簧夹头(1)沿轴向移动，所述顶柱(4)与所述锥套(2)的内壁配合且所述顶柱(4)上开设有通向所述锥套(2)内壁的润滑油道。9.根据权利要求8所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述夹持套(6)采用钢铁材料制成。10.一种摩擦焊机，包括机架以及设置于所述机架上的径向摩擦焊闭式夹具，其特征在于，所述径向摩擦焊闭式夹具为如权利要求1-9任一项所述的摩擦焊机径向摩擦焊闭式夹具，所述径向摩擦焊闭式夹具中的锥套(2)与设置于所述机身上的夹紧油缸连接，所述夹紧油缸能够推动所述锥套(2)做轴向移动，所述锥套(2)通过所述夹具体(3)固定于所述机架上。2CN106271027A说明书1/4页一种摩擦焊机及其径向摩擦焊闭式夹具技术领域[0001]本发明涉及摩擦焊设备技术领域，特别涉及一种摩擦焊机及其径向摩擦焊闭式夹具。背景技术[0002]摩擦焊是一种利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。[0003]目前，在使用摩擦焊机进行摩擦焊的过程中，需要先使用摩擦焊机上的夹具将工件夹紧固定，现有的夹具主要有开式和闭式两种，相对于闭式夹具，开式夹具精度较差，可靠性较低，容易导致