镜片的装夹治具及装夹工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425750A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610747230.3(22)申请日2016.08.27(71)申请人浙江宝乐维科技有限公司地址325000浙江省温州市高新技术产业开发区创业服务中心科技企业孵化器D幢6喽606室(72)发明人曹汉伟(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人朱德宝(51)Int.Cl.B24B13/005(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称镜片的装夹治具及装夹工艺(57)摘要本发明公开了一种镜片装夹治具，其技术方案要点是工装夹具包括有用于供镜片毛胚安置的安装盘，该镜片毛胚的一端与安装盘的端面抵触贴合状态下，安装盘的端面与镜片毛胚的镜面之间形成有支撑腔，安装盘上贯穿设有浇注孔，浇注孔与支撑腔导通。还公开了一种镜片装夹治具的装夹工艺，包括有以下步骤：1)加工镜片毛胚，并且嵌入到工装夹具内；2)将支撑介质加热融化，并且往工装夹具的浇注孔注入；3)工装夹具冷却。无需根据各个不同曲率的镜片而配备相适配的装夹治具，在使用时仅需将支撑介质融化液灌入支撑腔内，待支撑介质冷却后即可产生不同规格且与镜片完全适配的生产治具，有效改善治具过多，生产成本增加，管理不易的现象。CN106425750ACN106425750A权利要求书1/1页1.一种镜片装夹治具，包括有工装夹具(1)，其特征是：所述工装夹具(1)包括有用于供镜片(2)安置的安装盘(11)，该镜片(2)的一端与安装盘(11)的端面抵触状态下，所述安装盘(11)的端面与镜片(2)的镜面之间形成有支撑腔(12)，所述安装盘(11)上贯穿设有浇注孔(13)，所述浇注孔(13)与支撑腔(12)导通。2.根据权利要求1所述的镜片装夹治具，其特征是：所述安装盘(11)的端面设有用于供镜片(2)嵌入的安装腔(14)，所述安装腔(14)的内径与镜片(2)外径相适配。3.根据权利要求2所述的镜片装夹治具，其特征是：所述镜片(2)远离安装盘(11)的一端设有加工沿(21)，所述加工沿(21)位于镜片(2)的边缘并且呈环状结构设置，所述加工沿(21)至安装腔(14)底面的距离大于安装腔(14)的深度。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的镜片装夹治具，其特征是：所述浇注孔(13)设有多个，并且沿安装盘(11)周向均匀分布。5.根据权利要求4所述的镜片装夹治具，其特征是：所述浇注孔(13)沿安装盘(11)的周边设置，并且所述浇注孔(13)朝向支撑腔(12)的边缘。6.根据权利要求2或3所述的镜片装夹治具，其特征是：所述安装腔(14)的内侧壁上设有插槽(141)，所述插槽(141)沿安装腔(14)的深度方向设置，所述插槽(141)内固定插接有卡块(15)，所述镜片(2)上设有与卡块(15)相适配的卡槽(22)。7.根据权利要求6所述的镜片装夹治具，其特征是：所述浇注孔(13)与卡块(15)交错设置。8.根据权利要求7所述的镜片装夹治具，其特征是：所述安装盘(11)远离支撑腔(12)的端面凸设有安装杆(16)，所述安装杆(16)的外侧壁上设有环状的安装槽(161)。9.根据权利要求6所述的镜片装夹治具，其特征是：所述安装盘(11)远离安装腔(14)的端面设置有定位块(17)，所述安装盘(11)上设有供定位块(17)插接固定的插孔(111)，所述定位块(17)与卡块(15)以及安装盘(11)的中心轴线处于同一平面。10.根据权利要求1-9所述的镜片装夹治具的装夹工艺，其特征是：包括有以下步骤：1)加工镜片(2)：使镜片(2)的外径尺寸与装夹治具的内径相适配；2)将步骤1所得的镜片(2)嵌入到工装夹具(1)内；3)往步骤2中所得工装夹具(1)的浇注孔(13)中注入融化呈液态的支撑介质，直至支撑介质融化液从浇注孔(13)溢出，即可停止浇注；4)将步骤3所得的工装夹具(1)冷却。2CN106425750A说明书1/5页镜片的装夹治具及装夹工艺技术领域[0001]本发明涉及镜片加工制造技术领域，更具体地说，它涉及一种镜片的装夹治具及装夹工艺。背景技术[0002]有度数的成品镜片于制作过程中，是在镜片毛胚的基础上分别研磨加工凸镜面和凹镜面，使两镜面达到预定的曲面角度，从而使镜片达到预定的屈光度；而有度数的偏光镜片于制作过程中，是在成品镜片的基础上于凸镜面或凹镜面上贴合偏光基片，从而使镜片赋有偏光功能，并且需要偏光基片与镜片完整贴合，从而不影响到原有的屈光度。[0003]由于镜片于加工研磨或贴合偏光基片的过程中，需要对整个镜面进行顶触抛光研磨或滚轮压合，因此需要装夹工具对镜片加工的另一面进行有效支撑，如加工镜片凸面时，需装夹工具对镜片凹面进行支撑，避免