一种花生油低温压榨精加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106675772A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611161761.0(22)申请日2016.12.15(71)申请人山东乐悠悠花生油科技有限公司地址257300山东省东营市广饶县大王镇政府驻地(72)发明人吴海金延成元臧敬伟李维强刘军杰张永强韩随随刘孝伟(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯玉山(51)Int.Cl.C11B1/06(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种花生油低温压榨精加工方法(57)摘要本发明涉及一种花生油低温压榨精加工方法，属于花生油生产技术领域。步骤：将花生米去红皮粉碎处理；送入低温压榨机中进行压榨，得到毛油；将毛油采用筛网进行过滤，再送入陶瓷膜中进行过滤脱胶处理；得到的陶瓷膜滤液中加入活性白土，进行脱色处理，经过滤后得到脱色花生油；脱色花生油进行真空脱臭；将脱臭花生油降温，再加入吸附剂，液压过滤去除固体物后，得到精制花生油。本发明对花生的低温压榨过程进行精加工处理，实现了脱胶、脱臭、除油脂处理，提高了花生油的品质，实现了花生的精加工目的。CN106675772ACN106675772A权利要求书1/1页1.一种花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，将花生米去红皮处理，再在80～90℃烘干至水分含量小于5%，再进行粉碎处理；第2步，将得到的粉碎物送入低温压榨机中进行压榨，得到毛油；第3步，将毛油在低温下采用100～120目筛网进行过滤，去除颗粒物；第4步，在第3步得到的过滤后的毛油中加入膨润土和硅藻土，再送入陶瓷膜中进行过滤脱胶处理；第5步，在第4步得到的陶瓷膜滤液中加入活性白土，再送入脱色装置中进行脱色处理，经过滤后得到脱色花生油；第6步，脱色花生油进行真空脱臭处理；第7步，将脱臭花生油降温至1～4℃，再加入吸附剂，液压过滤去除固体物后，得到精制花生油。2.根据权利要求1所述的花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，所述的第2步中，压榨温度是45～60℃，压榨机榨膛压力3.0～3.5Mpa。3.根据权利要求1所述的花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，所述的第4步中，膨润土和硅藻土的加入量分别是过滤后的毛油重量的3～6%；所述的陶瓷膜的截留分子量是20000～40000Da，过滤温度低于30℃，过滤压力0.3～0.5Mpa。4.根据权利要求1所述的花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，所述的第5步中，活性白土的加入量是陶瓷膜滤液重量的3～6%；脱色温度为80～85℃，脱色时间30～60min。5.根据权利要求1所述的花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，所述的第6步中，真空脱臭处理中的真空度在0.05Mpa，料液温度在130～150℃，处理时间在1～3h。6.根据权利要求1所述的花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，所述的第7步中，吸附时间是10小时以上。7.根据权利要求1所述的花生油低温压榨精加工方法，其特征在于，所述的第7步中，吸附剂是硝酸改性麦壳；所述的硝酸改性麦壳的制备方法是：取麦壳，经水洗、烘干之后，用粉碎机粉碎、过筛；再采用2mol/L的硝酸与一定质量的麦壳以固液比1：6的比例混合，先在25℃条件下反应2h，再升温至75℃继续反应2h，结束后用蒸馏水洗涤，滤出固体物烘干，即得。2CN106675772A说明书1/5页一种花生油低温压榨精加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种花生油低温压榨精加工方法，属于花生油生产技术领域。背景技术[0002]传统花生油一般高温压榨制取，随着人们生活水平的不断提高，对饮食健康提出更高的要求，低温压榨花生油进入了人们的视野。普通花生油是在120℃高温条件下提取，色泽深、饱和脂肪酸含量高，营养成分破坏比较大，所以传统植物油长期食用，对人体健康造成很大危害。低温压榨花生油采用60℃的低温压榨技术，所制花生油质纯正清亮、风味天然清香，并能较好的保留花生蛋白粉，有利于花生饼的充分利用，可以避免在精炼过程中，因高温产生的对人体有害的反式脂肪酸。[0003]CN103320212A公开一种浓香冷榨花生油的制备方法，以冷榨花生粕为原料，通过高温炒制，使其内部发生美拉德反应，生成热榨花生油特有的风味物质。再将炒制后的花生粕与花生原料混合，在60℃下进行压榨，制备的浓香冷榨花生油具有的香气物质与采用热榨法制备的花生油中的香味物质的含量、种类、风味基本相同。CN102676288A提供了一种冷榨花生油的生产方法。采用微波辐射的方式对花生烘焙，微波透入花生仁时，使花生仁材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，物料内外加热均匀一