有机发光显示装置及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106816547A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201610843901.6(22)申请日2016.09.22(71)申请人乐金显示有限公司地址韩国首尔(72)发明人宋炫周(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人徐金国(51)Int.Cl.H01L51/52(2006.01)H01L51/56(2006.01)H01L27/32(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图14页(54)发明名称有机发光显示装置及其制造方法(57)摘要公开了一种能够防止有机发光显示面板的焊盘区域卷曲的有机发光显示(OLED)装置及其制造方法，其中所述OLED可包括：基膜，基膜具有显示区域和第一焊盘区域，第一焊盘区域设置有第一焊盘，其中第一焊盘区域从显示区域的第一侧延伸并突出；制备于基膜上的薄膜晶体管；以及制备于薄膜晶体管上的有机发光二极管。CN106816547ACN106816547A权利要求书1/2页1.一种有机发光显示(OLED)装置，包括：基膜，所述基膜具有显示区域和第一焊盘区域，所述第一焊盘区域设置有第一焊盘，其中所述第一焊盘区域从所述显示区域的第一侧延伸并突出；薄膜晶体管，所述薄膜晶体管制备于所述基膜上；以及有机发光二极管，所述有机发光二极管制备于所述薄膜晶体管上。2.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，进一步包括附接至所述第一焊盘区域的源极柔性膜，其中在所述源极柔性膜上安装有源极驱动电路。3.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，其中所述基膜进一步包括第二焊盘区域，所述第二焊盘区域从所述显示区域的第二侧延伸并突出，其中所述第二焊盘区域设置有第二焊盘。4.根据权利要求3所述的有机发光显示装置，进一步包括附接至所述第二焊盘区域的栅极柔性膜，其中在所述栅极柔性膜上安装有栅极驱动电路。5.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，进一步包括设置在所述第一焊盘区域与所述显示区域之间的连接线区域，其中所述连接线区域包括用于连接所述第一焊盘与所述显示区域的第一线的连接线。6.根据权利要求5所述的有机发光显示装置，其中所述连接线区域具有梯形形状。7.根据权利要求3所述的有机发光显示装置，进一步包括设置在所述第二焊盘区域与所述显示区域之间的栅极连接线区域，其中所述栅极连接线区域包括用于连接所述第二焊盘与所述显示区域的第二线的栅极连接线。8.根据权利要求7所述的有机发光显示装置，其中所述栅极连接线区域具有梯形形状。9.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，其中所述第一焊盘区域具有梯形形状或矩形形状。10.根据权利要求3所述的有机发光显示装置，其中所述第二焊盘区域具有梯形形状或矩形形状。11.根据权利要求3所述的有机发光显示装置，进一步包括：制备于所述有机发光二极管上的封装层；和制备于所述封装层上的前黏性层。12.根据权利要求11所述的有机发光显示装置，其中所述第一焊盘区域和所述第二焊盘区域未被所述封装层和所述前黏性层覆盖。13.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，进一步包括制备于所述基膜与所述薄膜晶体管之间的缓冲层，其中所述缓冲层包括至少一个无机膜。14.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，所述基膜是柔性塑料膜。15.一种有机发光显示装置的制造方法，包括：在辅助基板上设置基膜；在所述基膜上设置薄膜晶体管和第一焊盘；设置与所述薄膜晶体管连接的有机发光二极管，并设置封装层以覆盖所述有机发光二极管；将源极柔性膜附接到所述第一焊盘上；将所述基膜从所述辅助基板分离；以及2CN106816547A权利要求书2/2页通过使用激光切割设置在每个源极柔性膜之间的所述基膜的切割部分。16.根据权利要求15所述的方法，其中在所述基膜上设置所述薄膜晶体管和所述第一焊盘的工艺进一步包括在所述基膜上设置第二焊盘。17.根据权利要求16所述的方法，在将所述源极柔性膜附接至所述第一焊盘的工艺与将所述基膜从所述辅助基板分离的工艺之间进一步包括将栅极柔性膜附接到所述第二焊盘上。18.根据权利要求17所述的方法，其中切割设置在每个源极柔性膜之间的所述基膜的切割部分的工艺进一步包括通过使用激光切割设置在每个栅极柔性膜之间的所述基膜的切割部分。19.根据权利要求18所述的方法，其中设置在每个源极柔性膜之间的所述基膜的切割部分对应于未设置连接线的区域，使得在切割设置在每个源极柔性膜之间的所述基膜的切割部分之后，所述基膜具有梯形形状的连接线区域，并且设置在每个栅极柔性膜之间的所述基膜的切割部分对应于未设置栅极连接线的区域，使得在切割设置在每个栅极柔性膜之间的所述基膜的切割部分之后，所述基膜具有梯形形状的栅极连接线区域。20.根据权利要求15所述的方法，所述基膜是柔性