一种无边框液晶模组和液晶显示装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106855663A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201710005253.1(22)申请日2017.01.04(71)申请人乐视控股（北京）有限公司地址100025北京市朝阳区姚家园路105号3号楼10层1102申请人乐视致新电子科技（天津）有限公司(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.G02F1/1333(2006.01)G02F1/13357(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种无边框液晶模组和液晶显示装置(57)摘要本发明实施例公开了一种无边框液晶模组和液晶显示装置，解决现有技术中无边框液晶模组厚度无法进一步降低的问题。该液晶模组包含液晶面板、背光模组、背板和中框，中框连接液晶面板与背板形成所述液晶模组的腔体，在所述腔体内安装所述背光模组。其中中框和液晶面板、背板通过面接触粘贴方式固定。该无边框液晶模组与现有技术相比，不使用中框与背板之间通过螺钉固定的方式，进一步降低了无边框液晶模组的厚度，解决了现有技术中以螺钉固定造成液晶模组厚度无法进一步降低的问题，进而降低了使用该无边框液晶模组的液晶显示装置的整体厚度。CN106855663ACN106855663A权利要求书1/1页1.一种无边框液晶模组，其特征在于，包括：背板；背光模组，设置于所述背板之上；液晶面板，设置于所述背光模组之上；中框，所述中框连接所述液晶面板与所述背板形成所述无边框液晶模组的腔体，所述背光模组安装在所述腔体内；其中，所述中框与所述液晶面板以及所述背板通过面接触粘贴方式固定。2.根据权利要求1所述的无边框液晶模组，其特征在于，所述背板是玻璃背板。3.根据权利要求2所述的无边框液晶模组，其特征在于，所述玻璃背板采用钢化玻璃。4.根据权利要求2所述的无边框液晶模组，所述玻璃背板在面向所述液晶面板的一侧，设置有涂层和保护层。5.根据权利要求4所述的无边框液晶模组，所述涂层为外观涂层，其上设置有图案。6.根据权利要求1所述的无边框液晶模组，所述中框为铝制型材，其为实心结构，该中框包含中框主体和向所述腔体内凸出的支撑部。7.根据权利要求6所述的无边框液晶模组，所述支撑部上表面设置有用于贴合黏着条的导槽，该黏着条用于粘贴所述中框和所述液晶面板。8.根据权利要求6所述的无边框液晶模组，所述支撑部下表面设置有用于涂布粘贴剂的导槽，该粘贴剂用于粘贴所述中框和所述背板。9.根据权利要求8所述的无边框液晶模组，所述粘贴剂为液态胶水。10.一种液晶显示装置，其包括权利要求1-9中任一项所述的无边框液晶模组。2CN106855663A说明书1/4页一种无边框液晶模组和液晶显示装置技术领域[0001]本发明实施例涉及液晶显示模组技术领域，具体涉及一种液晶模组和液晶显示装置。背景技术[0002]液晶显示装置(LCD，LiquidCrystalDisplay)具有重量轻、机身薄、节省点能等众多优点，因而得到了广泛的应用。随着液晶显示装置的生产技术的不断发展，无边框液晶显示装置成为一种趋势。[0003]发明人在研究过程中发现在无边框液晶显示装置中，中框与背板通过螺钉固定的方式连接。但是以螺钉固定的方式，具有以下缺点：首先，螺钉紧固位置螺帽外漏，影响背光模组的美观；其次，非螺钉紧固的位置，背板与中框之间存在一定的间隙，使得背光模组的整体强度偏弱，并存在漏光风险，增大了粉尘进入背光模组的风险；最后，以螺钉固定的方式，不能进一步降低背光模组的厚度。发明内容[0004]鉴于上述问题，本发明实施例提供一种液晶模组和液晶显示装置，解决现有技术中以螺钉固定方式存在的缺陷，并进一步降低背光模组的厚度。[0005]依据本发明实施例的一个方面，提供了一种无边框液晶模组，该液晶模组包括：[0006]背板；[0007]背光模组，设置于所述背板之上；[0008]液晶面板，设置于所述背光模组之上；[0009]中框，所述中框连接所述液晶面板与所述背板形成所述无边框液晶模组的腔体，所述背光模组安装在所述腔体内；[0010]其中，所述中框与所述液晶面板以及所述背板通过面接触粘贴方式固定。[0011]可选地，所述背板是玻璃背板。[0012]可选地，所述玻璃背板采用钢化玻璃。[0013]可选地，所述玻璃背板在面向所述液晶面板的一侧，设置有涂层和保护层。[0014]可选地，所述涂层为外观涂层，其上设置有图案。[0015]可选地，所述中框为铝制型材，其为实心结构，该中框包含中框主体和向所述腔体内凸出的支撑部。[0016]可选地，所述支撑部上表面设置有用于贴合黏着条的导槽，该黏着条用于粘贴所述中框和所述液晶面板。[0017]可选地，所述支撑部下表面设置有用于涂布粘贴剂的导槽，该粘贴剂用于