一种新型射芯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106903270A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201510965463.6(22)申请日2015.12.22(71)申请人谢乐地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人谢乐(51)Int.Cl.B22C15/24(2006.01)B22C19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型射芯机(57)摘要本发明公开了一种新型射芯机，属于机械设备技术领域，包括制冷层（1）、射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6），所述射砂斗（3）安装在射砂筒（2）和射砂板（4）之间，射砂嘴（5）安装在射砂板（4）的底部，砂斗（6）安装在射砂筒（2）的顶部，其中，射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6）一体成型，制冷层（1）覆盖在射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6）的表面。该发明提供的新型射芯机，工作人员通过扶梯方便爬上新型射芯机，能够充分吸收内部传递的热量，冷却效率高，保证了砂斗中覆膜砂质量均匀。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。CN106903270ACN106903270A权利要求书1/1页1.一种新型射芯机，其特征在于，包括制冷层（1）、射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6），所述射砂斗（3）安装在射砂筒（2）和射砂板（4）之间，射砂嘴（5）安装在射砂板（4）的底部，砂斗（6）安装在射砂筒（2）的顶部，其中，射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6）一体成型，制冷层（1）覆盖在射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6）的表面。2.根据权利要求1所述的新型射芯机，其特征在于，所述制冷层（1）中内置制冷剂。3.根据权利要求1所述的新型射芯机，其特征在于，所述射砂筒（2）为圆柱体。4.根据权利要求1所述的新型射芯机，其特征在于，所述射砂嘴（5）为圆柱体。5.根据权利要求1所述的新型射芯机，其特征在于，所述射砂嘴（5）的数量为2个。2CN106903270A说明书1/2页一种新型射芯机技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种新型射芯机。背景技术[0002]新型射芯机是釆用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，新型射芯机广泛应用于铸造行业中，用新型射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。新型射芯机包括砂斗、射砂筒、射砂斗、射砂板和射砂嘴，新型射芯机的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内遇热很快硬化，当固化达到一定程度(完全固化层厚度大于2mm将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。[0003]使用热芯盒制造型芯时，热芯盒的温度在140℃~260℃，制芯时，新型射芯机位于热芯盒的上方，所以射砂斗底部很容易升温，通常热芯盒树脂覆膜砂具有较高的熔点对射砂斗底部受到的热辐射和热传导带来的覆膜砂性能影响不敏感，因此通常的新型射芯机构完全能满足使用。但对于熔点较低的覆膜砂和已水基无机粘结剂制备而成的湿态砂，因射砂斗底部受到的热辐射或热传导会较为显著的引起砂的使用性能，造成制芯射砂嘴堵塞、射砂不实、射砂不满等等诸多问题，现有使用的新型射芯机构在射砂板内设有冷却水通道，这种射砂板能为射砂斗适当降温，但因热交换效率不够不能有效地起到隔热降温的作用。发明内容[0004]本发明克服了上述的缺点，而提供一种新型射芯机。[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该新型射芯机包括制冷层、射砂筒、射砂斗、射砂板、射砂嘴和砂斗，所述射砂斗安装在射砂筒和射砂板之间，射砂嘴安装在射砂板的底部，砂斗安装在射砂筒的顶部，其中，射砂筒、射砂斗、射砂板、射砂嘴和砂斗一体成型，制冷层覆盖在射砂筒、射砂斗、射砂板、射砂嘴和砂斗的表面。[0006]所述制冷层中内置制冷剂。[0007]所述射砂筒为圆柱体。[0008]所述射砂嘴为圆柱体。[0009]所述射砂嘴的数量为2个。[0010]本发明的有益效果是：方案完整，制造工艺简单；能够充分吸收内部传递的热量，冷却效率高，保证了砂斗中覆膜砂质量均匀；易于维修和后期保养。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图中附图标记的含义，1、制冷层，2、射砂筒，3、射砂斗，4、射砂板，5、射砂嘴，6、砂斗。具体实施方式3CN106903270A说明书2/2页[0013]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0014]该新型射芯机为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：