一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106977840A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710188803.8C08K7/08(2006.01)(22)申请日2017.03.27C08K3/26(2006.01)(71)申请人南京工业大学地址211816江苏省南京市浦口区浦珠南路30号(72)发明人崔升锁浩林本兰沈晓冬江胜君(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛袁正英(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法。先将聚氯乙烯材料在真空烘箱中干燥，加入碳酸钙填料并均匀搅拌；再加入热稳定剂、塑化剂，均匀搅拌，待保温结束后，加入以表面改性剂改性后的纳米氧化铝晶须，均匀搅拌，最终物料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，再投入到挤出成型机中，进行牵引、切割，最终得到复合薄膜。本发明制备出的纳米氧化铝晶须/聚氯乙烯复合薄膜可以广阔的应用在各种大小型的充气玩具、跳床、水池、帐篷等休闲娱乐设备，满足人们对生活品质的不懈追求。CN106977840ACN106977840A权利要求书1/1页1.一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法，其具体步骤如下：(1)纳米氧化铝晶须加入乙醇溶剂中，加入表面改性剂，进行超声波震荡，过滤烘干，在130～150℃下活化7-9h后冷却，得到改性后的纳米氧化铝晶须；(2)将聚氯乙烯材料在真空烘箱中干燥，再冷却至30～40℃，加入碳酸钙填料并均匀搅拌；(3)向步骤(2)加入热稳定剂、塑化剂，均匀搅拌，控制温度为50～110℃，并进行保温2～8小时；(4)待保温结束后，向步骤(3)中加入步骤(1)得到的改性后的纳米氧化铝晶须，均匀搅拌，搅拌温度保持在50～110℃之间；(5)待步骤(4)结束后，将温度降至40～50℃的最终物料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒；(6)将步骤(5)中得出的粒料投入到挤出成型机中，进行牵引、切割，最终得到复合薄膜。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中纳米氧化铝晶须的粒径为25-60nm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂一种或多种；氧化铝晶须与偶联剂的重量比为5：1-5。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中PVC与碳酸钙填料的重量比为100：3-10。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中真空烘箱的温度为75-85℃，干燥时间为10-12h。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、硬脂酸钙或二月桂酸二丁基锡的一种或多种；PVC与热稳定剂的重量比为100：2-5。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二正丁酯的一种或多种；其中PVC与塑化剂的重量比为100：10-15。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(4)中PVC与改性后纳米氧化铝晶须的重量比为100：10-25。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(5)中双螺杆转速为270～330rpm。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的拉力强度大于2800N/5cm，断裂伸长率大于200％。2CN106977840A说明书1/3页一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法技术领域[0001]本发明属于纳米复合材料的制备工艺领域，涉及一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法。背景技术[0002]随着社会的不断发展进步，人们出行休闲娱乐方式变得丰富多彩，水上充气玩具变得更加流行。市场上的充气玩具大多采用聚氯乙烯树脂作为基体材料，但是长时间使用后，PVC材料会出现耐热性、耐紫外光老化性能和强度变差等问题。纳米氧化铝晶须具有硬度高、高温强度大、抗氧化性能好、热膨胀系数小等优异性能，因而被广泛地用作聚合物填料以提高其强度和耐热性。纳米氧化铝晶须/聚氯乙烯复合薄膜兼具上述两种材料优势于一体，受到普遍关注，可以广泛应用于各种大小型的充气玩具、跳床、水池、帐篷等休闲娱乐设备，满足人们对高品质生活的不懈追求。发明内容[0003]本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供一种高强耐磨纳米聚氯乙烯复合薄膜的制备方法，该方法原材料便宜易得，工艺过程简单，这种材料可满足于高耐磨和高强的充气休闲娱乐设备的需要。[000