一种投料回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107032136A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710390761.6(22)申请日2017.05.27(71)申请人佛山佳牧乐科技有限公司地址528031广东省佛山市禅城区和平路11号建华厂内三十二幢二层201-6室(72)发明人姚培荣(51)Int.Cl.B65G65/32(2006.01)B65G69/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种投料回收装置(57)摘要本发明属于粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种投料回收装置。该投料回收装置设置在混合机上，其包括集料罩和风道，其中，风道的一端与集料罩连通，另一端与混合机的料筒连通；还包括负压生成装置，该负压生成装置用于使风道内和集料罩内产生负压；所述集料罩设置在混合机投料口的上端。本发明通过风道、集料罩和负压生成装置的设置，可以对投料过程中出现弥漫的粉尘进行回收，避免了粉尘对操作人员的身体健康带来不利影响，对环境造成的影响，以及对物料的浪费。CN107032136ACN107032136A权利要求书1/1页1.一种投料回收装置，该投料回收装置设置在混合机上，其特征在于：包括集料罩(1)和风道(2)，其中，风道(2)的一端与集料罩(1)连通，另一端与混合机的料筒(3)连通；还包括负压生成装置(4)，该负压生成装置(4)用于使风道(2)内和集料罩(1)内产生负压；所述集料罩(1)设置在混合机投料口(5)的上端；所述集料罩(1)通过挡板(12)设置在投料口(5)所在的平台上；所述集料罩(1)和平台之间通过三块挡板(12)连接，三块挡板(12)依次连接形成U型结构，U型结构的两端分别与集料罩(1)和平台连接。2.根据权利要求1所述的投料回收装置，其特征在于，所述投料口(5)处设置有感应开关(6)，所述感应开关(6)与负压生成装置(4)电连接，以控制负压生成装置(4)的开闭。3.根据权利要求2所述的投料回收装置，其特征在于，所述感应开关(6)为设置在投料口(5)处的微动开关。4.根据权利要求1所述的投料回收装置，其特征在于，所述负压生成装置(4)包括风扇(7)，以及负压风道(8)，所述风扇(7)设置在负压风道(8)内，并且负压风道(8)与风道(2)连通。5.根据权利要求4所述的投料回收装置，其特征在于，所述负压风道(8)的进风口处设置有滤网。6.根据权利要求4或5所述的投料回收装置，其特征在于，位于所述风道(2)内设置有导风板(10)，所述导风板(10)与负压风道(8)的进风口相对设置，并且导风板(10)一端与风道(2)连接，另一端与风道(2)之间形成开口结构，导风板(10)两侧与风道(2)之间通过封板连接，开口结构朝向集料罩(1)的一侧。7.根据权利要求4所述的投料回收装置，其特征在于，所述负压风道(8)内设置有风门(11)，通过风门(11)的转动调节负压风道(8)内风量的大小。8.根据权利要求4所述的投料回收装置，其特征在于，还包括控制装置，所述风扇(7)与控制装置电连接，所述控制装置用于控制风扇(7)转速的大小。9.根据权利要求1-8任一项所述的投料回收装置，其特征在于，所述风道(2)与料筒(3)连接的一端设置有出料挡板(9)，所述出料挡板(9)仅能向朝向料筒(3)的一侧打开。2CN107032136A说明书1/3页一种投料回收装置技术领域[0001]本发明属于粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种投料回收装置。背景技术[0002]粉末涂料制造工艺中，需要把固体物料称量后投入料筒中，料筒是用于物料搅拌的装置。现有的技术为直接将袋装固体物料开口后投入料筒中，由于在物料投放过程中会出现粉尘弥漫的现象，对操作人员的身体健康带来不利影响，同时会造成环境的脏乱，以及物料的浪费。发明内容[0003](一)要解决的技术问题[0004]针对现有存在的技术问题，本发明提供一种投料回收装置，能够解决现有技术中存在的对操作人员身体健康带来不利影响，同时会造成环境的脏乱，以及物料的浪费的问题。[0005](二)技术方案[0006]为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：[0007]本发明提供了一种投料回收装置，该投料回收装置设置在混合机上，其包括集料罩和风道，其中，风道的一端与集料罩连通，另一端与混合机的料筒连通；[0008]还包括负压生成装置，该负压生成装置用于使风道内和集料罩内产生负压；[0009]所述集料罩设置在混合机投料口的上端；[0010]所述集料罩通过挡板设置在投料口所在的平台上；[0011]所述集料罩和平台之间通过三块挡板连接，三块挡板依次连接形成U型结构，U型结构的两端分别与集料罩和平台连接。[0012]作为上述投料回收装置的一种优选方