用于特种铆接工艺的模具.pdf
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本发明涉及一种用于特种铆接工艺的模具,采用的技术方案是,模具由柱形钢锭加工而成,在钢锭平面加工圆形条孔,圆形条孔上部有沉头,沉头底部直径与圆形条孔相同,沉头角度为110度。有益效果是,配合特种铆接工艺的实施。
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旋臂铆接工艺及模具设计一、引言旋臂铆接工艺是一种广泛应用于汽车、航空航天、火车、机械等领域的连接技术,具有优异的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。该工艺主要通过旋臂工具在被连接的两个工件中间旋转和挤压铆钉,将钉尾塑化并扩散到工件表面,形成永久性连接。模具的设计优化和制造精度对加工质量和工艺效率的提高至关重要,因此模具设计是旋臂铆接工艺中不可或缺的环节。本文旨在从旋臂铆接工艺原理、模具设计和模具加工精度等方面对旋臂铆接工艺及模具设计进行探讨,为技术研究和实际应用提供参考。二、旋臂铆接工艺原理旋臂铆接工艺是一种
冲压工艺与模具设计特种冲压模具.docx
第8章特种冲压模具第7章介绍了常规结构的一些冲模。在实际生产中还会用到其他种类的冲模——特种冲模,如低熔点合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、组合冲模、钢带冲模、夹板冲模、电磁冲模,等等。这些冲模大多数是为了适应新产品试制或多品种、小批量生产的要求而发展起来的。本章将介绍低熔点合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模。8.1低熔点合金冲模低熔点合金冲模是用熔点低的合金材料制造冲模某些工作零件的一类模具,其制造工作大部分由铸造完成,制造周期短,制造设备要求不高,制模的合金材料可以反复使用,耗损极少。在20世纪80
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半空心自冲铆接模具工艺参数优化研究半空心自冲铆接是一种常用于连接薄壁结构件的高效且节能的焊接方法。通过局部加热工艺,使铆钉自动穿过薄壁结构件的一侧,在另一侧形成扁平形花纹或洞,然后与材料表面产生冷焊接触。这种工艺在航空航天、汽车制造和电子设备等领域中得到广泛应用。半空心自冲铆接的工艺参数包括:加热功率、加热时间、压力、铆钉长度和直径等。优化这些参数对于提高焊接质量、减少能量消耗和提高生产效率至关重要。本论文将对半空心自冲铆接模具工艺参数进行优化研究。首先,我们将研究不同加热功率对焊接质量的影响。实验证明,
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模具制造中的特种工艺模具制造是现代制造业中非常重要的一环,模具的质量和制造工艺直接影响着产品的质量和生产效率。在模具制造过程中,特种工艺的运用能够提升模具的精度、耐用度和性能,为企业带来更多的竞争优势。本文将就模具制造中的几项特种工艺进行探讨和分析。首先,精密加工工艺是模具制造中的一项重要特种工艺。模具制造需要高精度的加工来保证模具的尺寸准确性和表面质量。精密加工工艺包括数控加工、电火花加工、百分之一微米镗磨、激光打标等。这些加工工艺能够提高模具的生产效率,缩短生产周期,并且有效降低了产品的次品率。此外,