一种型材挤出模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107127947A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201610107310.2(22)申请日2016.02.27(71)申请人皇家乐宏建筑系统（天津）有限公司地址300000天津市滨海新区经济技术开发区汉沽现代产业区金鹏公司以东、栖霞东街以北、大丰路以南(72)发明人龚卫(51)Int.Cl.B29C47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种型材挤出模具(57)摘要本发明提供一种型材挤出模具，包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔；所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽，用于定位；所述芯模设置在模具本体内部，所述芯模的前端设有分流锥，所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上，所述连接件上设有若干弧形导流槽；所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板，所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上，任一挡板上设有若干分流孔。本发明的有益效果是物料供给均匀，挤出效果好。CN107127947ACN107127947A权利要求书1/1页1.一种型材挤出模具，其特征在于：包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔；所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽，用于定位；所述芯模设置在模具本体内部，所述芯模的前端设有分流锥，所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上，所述连接件上设有若干弧形导流槽；所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板，所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上，任一挡板上设有若干分流孔。2.根据权利要求1所述的一种型材挤出模具，其特征在于：所述模具本体的外部设有加热层和保温层。2CN107127947A说明书1/2页一种型材挤出模具技术领域[0001]本发明属于型材制造技术领域，尤其是涉及一种型材挤出模具。背景技术[0002]物料型材的制造过程中，熔融的物料被连续、稳定的输送到具有一定形状的挤出模具中进行成型，挤出模具大都由连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板构成，而且模板在装配中不容易对齐，装配费时费力，一种可以解决这种问题，给料均匀的型材挤出模具还有待于进一步研究和开发。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于定位安装的型材挤出模具，尤其适合塑料型材的挤出作业。[0004]本发明的技术方案是：本发明的一种型材挤出模具，包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔；所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽，用于定位；所述芯模设置在模具本体内部，所述芯模的前端设有分流锥，所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上，所述连接件上设有若干弧形导流槽；所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板，所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上，任一挡板上设有若干分流孔。[0005]所述模具本体的外部设有加热层和保温层。[0006]本发明具有的优点和积极效果是：1、由于凸起、凹槽的设置，使得连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板的安装更加方便，容易对齐，装配作业省时省力。[0007]2、弧形导流槽的设置，可减小对物料流动的阻力，两块挡板和分流孔的设置，便于调节物料的流速，调整挤出速度。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图2是挡板、分流孔的结构示意图。[0010]图中：1-连接模板，2-分流模板，3-压缩成型模板，4-口模板，5-凸起，6-凹槽，7-芯模，8-分流锥，9-连接件，10-弧形导流槽，11-挡板，12-分流孔。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明做详细说明。3CN107127947A说明书2/2页[0012]如图1-2所示，本发明的一种型材挤出模具，包括连接模板1、分流模板2、压缩成型模板3、口模板4、凸起5、凹槽6、芯模7、分流锥8、连接件9、弧形导流槽10、挡板11、分流孔12；连接模板1、分流模板2、压缩成型模板3、口模板4四块模板构成模具本体，所述连接模板1、分流模板2、压缩成型模板3、口模板4依次通过紧固螺钉相连接，任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起5、凹槽6，用于定位；芯模7设置在模具本体内部，芯模7的前端设有分流锥8，芯模7通过连接件9固定连接在分流模板2上，连接件9上设有若干弧形导流槽10