全背电极太阳电池结构及其制备方法.pdf
猫巷****熙柔
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全背电极太阳电池结构及其制备方法.pdf
本发明提供一种全背电极太阳电池结构及其制备方法,包括N型单晶衬底,N型单晶衬底的正面形成金字塔绒面,金字塔绒面上设置有前表面场掺杂层,前表面场掺杂层上设置有正面钝化减反膜;N型单晶衬底的背面形成抛光面,抛光面上设有掺杂图形层,掺杂图形层包括P型掺杂区和N型掺杂区,且P型掺杂区与N型掺杂区之间由非掺杂区域隔开,掺杂图形层上设置背面钝化膜,背面钝化膜设置多个接触孔,金属电极通过接触孔分别与P型掺杂区、N型掺杂区形成金属接触;本发明电池效率较高,P、N接触区处不存在漏电问题,减少了电池制备过程中的热过程,简化了
一种钝化接触全背电极太阳电池结构及其制备方法.pdf
本发明公开了一种钝化接触全背电极太阳电池结构及其制备方法,其结构包括硅片衬底,在硅片衬底正面设置金字塔绒面,硅片衬底背面形成抛光面,在硅片衬底背面设置遂穿氧化层,在遂穿氧化层上交替排列N型多晶硅层和P型多晶硅层,N型多晶硅层和P型多晶硅层中间通过本征多晶硅层隔离开来,N型多晶硅层和P型多晶硅层上分别设置对应的N区金属接触电极和P区金属接触电极。作为另一种改进的结构,可以设置背面钝化膜,并在其上开接触孔设置N区金属接触电极和P区金属接触电极。本发明技术方案将钝化接触手段应用到全背电极电池,可以极大地降低表面
全背电极接触晶硅太阳能电池结构及其制备方法.pdf
本发明一种全背电极接触晶硅太阳能电池结构及其制备方法,自上而下依次包括:减反射膜/钝化膜、正面N+掺杂层、N型硅基体、背面掺杂层、背面钝化膜和电池电极;其中,所述的背面掺杂层由N型掺杂区与P型掺杂区间隔交替排列而成;所述的电池电极包括阵列排布的局部金属电极和细金属导线,局部金属电极穿透背面钝化膜与背面的N、P型掺杂区形成欧姆接触;细金属导线通过导电结合材料与局部金属电极结合形成局部悬空细栅线电极;电池背面的P型与N型区域的相对端各设有电极引线,用于将汇集的电流导出。本发明避免了栅线的光遮挡面积,进而提高了
一种全背电极接触晶硅太阳能电池结构及其制备方法.pdf
本发明公开了一种全背电极接触晶硅太阳能电池结构及其制备方法,自上而下依次包括:减反射膜/钝化膜、正面N+掺杂层、N型硅基体、本征非晶硅层、背面交替掺杂非晶或多晶硅层和电池电极;所述的背面掺杂层由N型非晶或多晶硅层与P型非晶或多晶硅层间隔交替排列而成;细金属导线通过导电结合材料与局部接触金属电极结合形成局部悬空细栅线电极;电池背面的P型非晶或多晶硅、N型非晶或多晶硅区域的相对端各设有电极引线,用于将汇集的电流导出。本发明避免了栅线的光遮挡面积,进而提高了电池的转换效率,同时通过减少金属浆料的使用量使生产成本
具有表面疏水结构的工具电极及其制备方法.pdf
本申请涉及特种加工技术领域,特别涉及一种具有表面疏水结构的工具电极及其制备方法,其中,工具电极由电极基体和设置于电极基体侧壁面上的阵列球坑微结构组成,阵列球坑微结构具有呈六边形排布的多个球坑。利用阵列球坑结构作为表面疏水结构,在电极的表面形成作为侧壁绝缘层的驻留气膜,可在电解加工或放电辅助化学加工中起到侧壁绝缘和稳定加工过程的作用。本申请的实施例可以解决由于微细圆柱状电极表面曲率变化引起的阵列微结构连续性差、分布不均难题,提高具有表面疏水结构的工具电极的使用性能。