一种防火保温轻质墙体外板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107337445A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710496675.3C03C8/00(2006.01)(22)申请日2017.06.26B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)(71)申请人白银新乐雅陶瓷有限责任公司B32B33/00(2006.01)地址730913甘肃省白银市平川区经济开发区南区(72)发明人陈玉桥(74)专利代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)62201代理人陈丽艳(51)Int.Cl.C04B35/16(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种防火保温轻质墙体外板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防火保温轻质墙体外板，包括发泡层和薄板层，发泡层和薄板层外包裹有外釉层，所述发泡层由质量百分比为99.3～99.5%的页岩和0.5～0.7%的碳化硅混合制成；薄板层由质量百分比为50～75%的长石、10～20%的瓷土、10～20%的石英和5～10%的滑石混合制成；所述外釉层釉料的组分及各组分的质量百分比含量为：SiO260～70%、Al2O310～15%、TiO25～10%、CaO5～8%、Na2O7～10%。本发明轻质墙体外板的原料均为无机原料，不含有害物质，防火隔热、清洁环保；三层复合结构，具有轻质、强度高、阻燃、隔音抗震、防潮防水、产品不易等特点，解决了有机类墙体保温材料阻燃性能差，易引发火灾的技术问题。CN107337445ACN107337445A权利要求书1/1页1.一种防火保温轻质墙体外板，其特征在于：包括发泡层和薄板层，发泡层和薄板层外包裹有外釉层，所述发泡层由质量百分比为99.3～99.5%的页岩和0.5～0.7%的碳化硅混合制成；薄板层由质量百分比为50～75%的长石、10～20%的瓷土、10～20%的石英和5～10%的滑石混合制成；所述外釉层釉料的组分及各组分的质量百分比含量为：SiO260～70%、Al2O310～15%、TiO25～10%、CaO5～8%、Na2O7～10%。2.根据权利要求1所述的防火保温轻质墙体外板，其特征在于：所述薄板层的厚度为2～8mm，发泡层的厚度为10～100mm，外釉层的厚度为0.5～2mm，板材成型的厚度为13～112mm。3.根据权利要求1所述的防火保温轻质墙体外板，其特征在于：所述发泡层由质量百分比为99.4%的页岩和0.6%的碳化硅混合制成；薄板层由质量百分比为60%的长石、20%的瓷土、15%的石英和5%的滑石混合制成；所述外釉层的釉料由质量百分比为65%的SiO2、10%的Al2O3、10%的TiO2、8%的CaO、7%的Na2O组成。4.根据权利要求1所述的防火保温轻质墙体外板，其特征在于：所述发泡层由质量百分比为99.5%的页岩和0.5%的碳化硅混合制成；薄板层由质量百分比为70%的长石、15%的瓷土、10%的石英和5%的滑石混合制成；所述外釉层的釉料由质量百分比为60%的SiO2、15%的Al2O3、10%的TiO2、5%的CaO、10%的Na2O组成。5.一种根据上述权利要求所述的防火保温轻质墙体外板的制备方法，具体包括以下步骤：a、按配比称取发泡层和薄板层的原料分别进行混合，然后将两种混合料分别经湿法球磨，得到两种浆料；b、将两种浆料在喷雾干燥塔中雾化干燥制粉，控制粉料含水5～7%，粉料出塔过8目筛后输送至压机料仓陈腐，陈腐周期为2～3天；c、按配比称取外釉层的原料组分进行混合，将混合料投入到球磨机，经湿法球磨，筛除铁后经陈腐得到釉浆；d、首先在模具底层铺薄板层混合料，加压成型后，在其上面铺发泡层混合料，然后将生坯干燥素烧，烧成温度为1180～1200℃，最后将砖坯翻转淋釉后进行二次烧成，烧成温度为1050～1070℃，两次的烧成时间为450～480分钟，由此制得轻质墙体板材成品。6.根据权利要求5所述的防火保温轻质墙体外板的制备方法，其特征在于：成型后的轻质墙体外板的比重为0.2Kg/m3～0.4Kg/m3，强度大于6Mpa，导热系数小于0.1W/（m*K）。2CN107337445A说明书1/5页一种防火保温轻质墙体外板及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建材技术领域，涉及一种墙体外板及其制备方法，具体指一种防火保温轻质墙体外板及其制备方法。背景技术[0002]建筑墙体材料实行节能环保保温政策现已成为我国的一项基本发展策略；建筑墙体保温在全国实行强制性的认证制度，不做外保温的工程不设计，不施工，不验收。因此，当前外