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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350674A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710799136.7(22)申请日2017.09.06(71)申请人怡得乐电子(杭州)有限公司地址310018浙江省杭州市杭州经济技术开发区白杨街道10号大街280号(72)发明人胡斌强(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人关家强(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种焊片自动焊接设备(57)摘要本发明涉及自动化技术领域,特别涉及一种焊片自动焊接设备。包括设备底箱以及位于设备底箱上的工作台,所述工作台上设有振动盘,紧挨着振动盘的一侧设有分度转盘,所述分度转盘的两侧分别设有上料机构和下料机构,所述下料机构的下方设有产品盒,所述工作台上还设有焊接工位。将冲切模具的上模变成浮动机构,这样上模切断和组装都可以和导柱孔配合顺畅,实现精确切断和组合。本发明实现了小尺寸的薄型焊片自动取料放料,并且设计浮动治具,不会对产品造成损伤,并且解决了取料盘与加工盘的平面不在同一平面时焊片的取放,提高了加工效率和操作的安全性。CN107350674ACN107350674A权利要求书1/1页1.一种焊片自动焊接设备,包括设备底箱以及位于设备底箱上的工作台,其特征在于:所述工作台上设有振动盘(1),紧挨着振动盘(1)的一侧设有分度转盘(3),所述分度转盘(3)的两侧分别设有上料机构(2)和下料机构(5),所述下料机构(5)的下方设有产品盒(6),所述工作台上还设有焊接工位(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊片自动焊接设备,其特征在于:所述分度转盘(3)边缘设有若干夹具(19),所述夹具(19)包括第一固定板(9)和第二固定板(10),所述第一固定板(9)和第二固定板(10)通过第一固定板(9)上的导柱(7)和第二固定板(10)的导套(20)相连接,所述第一固定板(9)和第二固定板(10)之间设有等高螺栓(8),所述等高螺栓(8)的外侧设有弹簧。3.根据权利要求1或2所述的一种焊片自动焊接设备,其特征在于:所述上料机构(2)包括底板(20),所述底板(20)上设有立板(21),所述立板(21)的前端设有第一安装板(22),所述第一安装板(22)上设有双排导轨(23)和第一气缸(24),所述第一气缸(24)固定在第一安装板(22)上,所述第一气缸(24)的伸缩杆一端与吸盘固定装置(12)相连接,所述导轨(23)上设有吸盘固定装置(12),所述吸盘固定装置(12)上设有真空吸盘(25)。4.根据权利要求3所述的一种焊片自动焊接设备,其特征在于:所述吸盘固定装置(12)上还设有第二气缸(13),所述第二气缸(13)底部伸缩杆与铰链销(26)相连接,所述铰链销(26)通过轴(27)与活动块(28)相连接,所述活动块(28)与真空吸盘(25)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种焊片自动焊接设备,其特征在于:所述活动块(28)呈矩形块状,所述活动块(28)通过轴(27)与L型安装块(29)相连接,所述L型安装块(29)的两端底部分别设有限位螺栓(30)和限位块(31),所述L型安装块(29)与吸盘固定装置(12)相连接。6.根据权利要求1或5所述的一种焊片自动焊接设备,其特征在于:所述分度转盘(3)的底部且工作台上设有第二安装板(32),所述第二安装板(32)上设有相互垂直的横导轨(33)和竖导轨(34),所述横导轨(33)上设有滑块(35),所述滑块(35)上设有凸轮(15),所述滑块(35)的一端设有驱动气缸(36),所述凸轮(15)内设有凹槽(17),所述凹槽(17)为扶梯式自底向上延伸,且在顶部末端呈水平状,所述凹槽(17)内设有圆轴(16),所述圆轴(16)与上升装置(14)固定连接,所述上升装置(14)上设有电极(18)。2CN107350674A说明书1/3页一种焊片自动焊接设备技术领域[0001]本发明涉及自动化技术领域,特别涉及一种焊片自动焊接设备。背景技术[0002]本发明实现的是小尺寸的薄型焊片与共建的结合。加工时,若采用传统的夹爪夹取,夹取难度高,且容易对焊片造成损伤;若采用人工对接焊接机手工操作,焊接机具有较高的温度,手工操作危险性较大,安全系数低;也有使用自动夹料放料的装置,但是当取料盘与加工盘的平面不在同一平面时,夹取较为困难,且夹料放料时易对产品造成损伤。发明内容[0003]为了解决现有技术的技术问题,本发明提供一种焊片自动焊接设备,实现了小尺寸的薄型焊片自动取料放料,并且设计浮动治具,不会对产品造成损伤,并且解决了取料盘与加工盘的平面不在同一平面时焊片的取放,提高了加工效率和操作的安