一种除尘器滤袋框焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107363390A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710776506.5(22)申请日2017.08.31(71)申请人朱家乐地址537121广西壮族自治区贵港市覃塘区覃塘镇谷罗村晒谷岭屯3号(72)发明人朱家乐(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)B23K11/36(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种除尘器滤袋框焊接装置(57)摘要本发明公开了一种除尘器滤袋框焊接装置，用于连接管与钢丝之间的点焊加工，包括机架，所述的机架上安装有与连接管螺纹连接的转套以及驱动转套步进转动的步进电机，转套外端面侧设有周向定位钢丝的定位盘，钢丝端部穿过定位盘与连接管外周相贴，用于在步进电机驱动转套转动到位后点焊钢丝与连接管的点焊机上电极位于钢丝端部上方。本发明结构简单，操作方便，通过步进电机带动转套转动，实现了钢丝在连接管周向均布固定，确保了滤袋框制作质量，提高了工作效率。CN107363390ACN107363390A权利要求书1/1页1.一种除尘器滤袋框焊接装置，用于连接管(6)与钢丝(7)之间的点焊加工，包括机架(1)，其特征是：所述的机架(1)上安装有与连接管(6)螺纹连接的转套(2)以及驱动转套(2)步进转动的步进电机(3)，转套(2)外端面侧设有周向定位钢丝(7)的定位盘(4)，钢丝(7)端部穿过定位盘(4)与连接管(6)外周相贴，用于在步进电机(3)驱动转套(2)转动到位后点焊钢丝(7)与连接管(6)的点焊机上电极(5)位于钢丝(7)端部上方。2.根据权利要求1所述的除尘器滤袋框焊接装置，其特征是：所述的连接管(6)周向均布有六根钢丝(7)。3.根据权利要求1所述的除尘器滤袋框焊接装置，其特征是：所述的步进电机(3)通过齿轮传动转套(2)步进转动。2CN107363390A说明书1/2页一种除尘器滤袋框焊接装置技术领域[0001]本发明涉及一种除尘器滤袋框焊接装置。背景技术[0002]除尘器所用滤袋框主要由连接管、钢丝以及底盘构成，连接管一端具有与花板连接的外螺纹，支撑滤袋的钢丝则通过点焊方式焊接固定在连接管另一端与底盘之间。现有钢丝与连接管的焊接多为人工操作方式，不仅效率低，劳动强度大，而且钢丝在连接管周向分布不均，对滤袋安装带来不利影响，甚至造成安装时滤袋损伤。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种除尘器滤袋框焊接装置，以提高作业效率和滤袋框制作质量。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘器滤袋框焊接装置，用于连接管与钢丝之间的点焊加工，包括机架，所述的机架上安装有与连接管螺纹连接的转套以及驱动转套步进转动的步进电机，转套外端面侧设有周向定位钢丝的定位盘，钢丝端部穿过定位盘与连接管外周相贴，用于在步进电机驱动转套转动到位后点焊钢丝与连接管的点焊机上电极位于钢丝端部上方。[0005]优选地，所述的连接管周向均布有六根钢丝。[0006]进一步说，所述的步进电机通过齿轮传动转套步进转动。[0007]本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过步进电机带动转套转动，实现了钢丝在连接管周向均布固定，确保了滤袋框制作质量，提高了工作效率。附图说明[0008]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]附图中分述标记如下：1、机架，2、转套，3、步进电机，4、定位盘，5、上电极，6、连接管，7、钢丝。具体实施方式[0011]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。[0012]如图1所示的一种除尘器滤袋框焊接装置，用于滤袋框连接管6与钢丝7之间的点焊加工，包括机架1，所述的机架1上安装有与连接管6螺纹连接的转套2以及驱动转套2步进转动的步进电机3，所述的步进电机3通过齿轮传动转套2步进转动。[0013]所述的连接管6周向均布有六根钢丝7，转套2外端面侧设有周向定位钢丝7的定位盘4，钢丝7端部穿过定位盘4与连接管6外周相贴，用于在步进电机3驱动转套2转动到位后3CN107363390A说明书2/2页点焊钢丝7与连接管6的点焊机上电极5位于钢丝7端部上方，转套2电路连接点焊机作为点焊下电极，并设置控制系统控制步进电机3与点焊机的动作。[0014]焊接时，先通过步进电机3驱动转套2步进转动一个角度后，控制系统控制步进电机3停止，点焊机动作，上电极5下压钢丝7于连接管6外壁上，与作为下电极的转套2共同作用，将钢丝7与连接管6焊接固定，上电极5上移回位，然后步进电