合理轴承游隙的电池极片轧制设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107470365A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710547398.4B21B31/07(2006.01)(22)申请日2016.06.12B21B27/02(2006.01)(62)分案原申请数据201610407381.42016.06.12(71)申请人河北德乐机械科技股份有限公司地址054400河北省邢台市南和县城商业大街西段南侧中小企业孵化基地(72)发明人祁长军王昭王银双肖艳军冯华曹书军苗连军(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人贾巍超(51)Int.Cl.B21B31/02(2006.01)B21B31/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称合理轴承游隙的电池极片轧制设备(57)摘要本发明涉及合理轴承游隙的电池极片轧制设备，其包括机架组以及铰接设置在机架组上的轧辊组；机架组包括倾斜支撑底架以及与倾斜支撑底架连接的竖立支撑底架；轧辊组包括对称设置在竖立支撑底架上的第一立柱与第二立柱、分别设置在第一立柱与第二立柱之间的下电池极片轧辊与上电池极片轧辊以及两个分别与第一立柱与第二立柱连接的活动连接架；本发明结构紧凑，设计合理，安全可靠，成本低廉，省时省力，加工电池极片的质量高，适合大规模推广。CN107470365ACN107470365A权利要求书1/1页1.一种合理轴承游隙的电池极片轧制设备，其特征在于：包括机架组(1)以及设置在机架组(1)上的轧辊组(3)；轧辊组(3)包括对称设置在机架组(1)上的第一立柱(8)与第二立柱(9)以及分别设置在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间的下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)；下电池极片轧辊(14)位于上电池极片轧辊(15)下方，下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)之间设置有辊压电池极片的间隙，在第一立柱(8)和/或第二立柱(9)上设置有倾斜轴(12)，第一立柱(8)与第二立柱(9)的下端分别通过倾斜铰接轴(34)与倾斜支撑底架(5)铰接，在倾斜轴(12)与倾斜支撑底架(5)之间设置有倾斜油缸(11)；在下电池极片轧辊(14)与第一立柱(8)之间且在下电池极片轧辊(14)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)或活动轴承座(17)，在上电池极片轧辊(15)与第一立柱(8)之间且在上电池极片轧辊(15)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)或活动轴承座(17)；下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)结构相同；下电池极片轧辊(14)包括下中心轧辊(20)以及设置在下中心轧辊(20)两端的圆柱状轴头(21)，上电池极片轧辊(15)包括上中心轧辊(29)以及设置在上中心轧辊(29)两端的圆柱状轴头(21)；在下电池极片轧辊(14)的圆柱状轴头(21)与固定轴承座(16)或活动轴承座(17)之间设置有可调轴承装置(18)和/或在上电池极片轧辊(15)的圆柱状轴头(21)与固定轴承座(16)或活动轴承座(17)之间设置有可调轴承装置(18)；可调轴承装置(18)包括套装在圆柱状轴头(21)上的直筒状轴承内套(23)、套装在直筒状轴承内套(23)上的轴承外锥套(27)、设置在直筒状轴承内套(23)与轴承外锥套(27)之间的轴承滚珠或轴承滚柱(26)、分别设置在轴承外锥套(27)与固定轴承座(16)的内孔或活动轴承座(17)的内孔之间的支撑内锥套(28)。2.根据权利要求1所述的合理轴承游隙的电池极片轧制设备，其特征在于:在直筒状轴承内套(23)与下中心轧辊(20)的台阶面之间或在直筒状轴承内套(23)与上中心轧辊(29)的台阶面之间设置有调隙垫片(22)，在直筒状轴承内套(23)的另一侧设置有锁紧螺母(24)。3.根据权利要求2所述的一种轴承游隙合理的电池极片轧制设备，其特征在于:下电池极片轧辊(14)的轴心线与上电池极片轧辊(15)的轴心线异面。4.根据权利要求3所述的合理轴承游隙的电池极片轧制设备，其特征在于:在活动轴承座(17)与第一立柱(8)之间和/或在活动轴承座(17)与第二立柱(9)之间设置在X向微调装置。5.根据权利要求4所述的合理轴承游隙的电池极片轧制设备，其特征在于:所述X向微调装置包括沿X向分别设置在活动轴承座(17)左右两侧的左调整楔(31)与右调整楔(30)，右调整楔(30)的斜面与左调整楔(31)的斜面平行设置，右调整楔(30)设置在活动轴承座(17)的右上方且左调整楔(31)设置在活动轴承座(17)的左下方或右调整楔(30)设置在活动轴承座(17)的右下方且左调整楔(31)设置在活动轴承座(17)的左上方。6.根据权利要求5所述的合理轴承游隙的电池极片轧制设