一种直轴式轴向柱塞泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107559165A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710858762.9(22)申请日2017.09.21(71)申请人方乐地址214500江苏省泰州市靖江市经济开发区城北园区新三路六号(72)发明人方乐(51)Int.Cl.F04B1/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种直轴式轴向柱塞泵(57)摘要本发明涉及一种柱塞泵，尤其是一种直轴式轴向柱塞泵。一种直轴式轴向柱塞泵，该柱塞泵包括泵轴、斜盘、柱塞、缸体和配油盘，所述柱塞泵采用通轴式驱动，所述斜盘、缸体和配油盘安装在泵轴上，缸体沿圆周均匀分布有奇数个平行于泵轴的柱塞孔，每个柱塞孔中装有可在其内自由滑动的柱塞，每个柱塞的左端面紧贴斜盘右端面，缸体的右端面紧贴配油盘，所述配油盘上开设有腰形的吸油窗和排油窗，配油盘上吸油窗和排油窗之间的区域开设有减震孔；所述斜盘倾角a的范围为0～16°，所述柱塞的行程c为0～15mm。本发明设计科学合理，能够满足实际生产需要，结构简单、体积小、无极变量、压力高、噪音低，效率高，制造成本低。CN107559165ACN107559165A权利要求书1/1页1.一种直轴式轴向柱塞泵，该柱塞泵包括泵轴(1)、斜盘(2)、柱塞(3)、缸体(4)和配油盘(5)，其特征在于：所述柱塞泵采用通轴式驱动，所述斜盘(2)、缸体(4)和配油盘(5)安装在泵轴(1)上，缸体(4)沿圆周均匀分布有奇数个平行于泵轴(1)的柱塞孔(9)，每个柱塞孔(9)中装有可在其内自由滑动的柱塞(3)，每个柱塞(3)的左端面紧贴斜盘(2)右端面，缸体(4)的右端面紧贴配油盘(5)，所述配油盘(5)上开设有腰形的吸油窗(6)和排油窗(7)，配油盘(5)上吸油窗(6)和排油窗(7)之间的区域开设有减震孔(8)；所述斜盘(2)倾角a的范围为0～16°，所述柱塞(3)的行程c为0～15mm。2.根据权利要求1所述的一种直轴式轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体(4)沿圆周均匀分布有9个柱塞孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种直轴式轴向柱塞泵，其特征在于：所述泵轴(1)与缸体(4)通过花键连接。2CN107559165A说明书1/2页一种直轴式轴向柱塞泵技术领域[0001]本发明涉及一种柱塞泵，尤其是一种直轴式轴向柱塞泵。背景技术[0002]液压系统在航空航天、军用武器、科学研究、工程机械等众多关键领域都有着非常重要的应用，液压泵作为液压系统的核心元件，占有重要地位。液压泵包括齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等，这些形式泵都依靠容积变化进行工作，其中柱塞泵的容积变化由柱塞的往复运动实现。缸体孔的内表面和柱塞的外表面都是可以加工出高配合精度的圆柱表面，具有良好的密封性，这一点在高压下体现更加明显。[0003]柱塞泵可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种，由于轴向柱塞泵具有额定压力高，变量易于实现，流量范围大，结构紧凑，效率高等优点，因此被广泛地应用于各种液压系统中，特别是高压、大流量及需要及你想那个流量调节的场合。轴向柱塞泵还可分为直轴式和斜盘式两种，直轴式轴向柱塞泵相对于斜盘式轴向柱塞泵噪音更低，但是由于油液突然膨胀和压缩也会造成噪音，所以设计合理的直轴式轴向柱塞泵很有必要。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种直轴式轴向柱塞泵。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直轴式轴向柱塞泵，该柱塞泵包括泵轴、斜盘、柱塞、缸体和配油盘，所述柱塞泵采用通轴式驱动，所述斜盘、缸体和配油盘安装在泵轴上，缸体沿圆周均匀分布有奇数个平行于泵轴的柱塞孔，每个柱塞孔中装有可在其内自由滑动的柱塞，每个柱塞的左端面紧贴斜盘右端面，缸体的右端面紧贴配油盘，所述配油盘上开设有腰形的吸油窗和排油窗，配油盘上吸油窗和排油窗之间的区域开设有减震孔；所述斜盘倾角a的范围为0～16°，所述柱塞的行程c为0～15mm。[0006]进一步地，所述缸体沿圆周均匀分布有9个柱塞孔。[0007]进一步地，所述泵轴与缸体通过花键连接。[0008]本发明的有益效果是：本发明设计科学合理，能够满足实际生产需要，结构简单、体积小、无极变量、压力高、噪音低，效率高，制造成本低。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011]图中：1.泵轴，2.斜盘，3.柱塞，4.缸体，5.配油盘，6.吸油窗，7.排油窗，8.减震孔，9.柱塞孔。具体实施方式[0012]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以3CN107559165A说明书2/2页示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。[00