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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107610822A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710858363.2H01B13/16(2006.01)(22)申请日2017.09.21H01B13/26(2006.01)C04B35/10(2006.01)(71)申请人长乐晶尚设计有限公司C04B35/622(2006.01)地址350200福建省福州市长乐市吴航街C04B35/624(2006.01)培青路17号培青2幢6号店(72)发明人肖涵(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.H01B7/02(2006.01)H01B7/18(2006.01)H01B7/29(2006.01)H01B7/295(2006.01)H01B7/42(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种阻燃型高温电缆及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种阻燃型高温电缆及其制造方法,该阻燃型高温电缆包括表层护套、空心层、支撑层、内衬、绝缘层、导体,可长时承受-70℃~200℃的工作温度、阻燃等级不低于V-1、至少可抗雷电陡坡峰值5000kV/s、屈服强度不低于80N/mm2、延伸率不低于25%、抗拉强度不低于100N/mm2;通过将采用特定方法制造的陶瓷纤维编织成网管状作为支撑层、增加空心层的设计、选用耐高温抗老化材料作为基材,获得极佳的耐高温绝缘性能;本发明的阻燃型高温电缆综合机械性能好、绝缘性强、耐高温、抗老化、使用寿命长、使用范围广。CN107610822ACN107610822A权利要求书1/2页1.一种阻燃型高温电缆的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)原材料的选用与准备①表层护套(1)原材料选用固化有5-8wt%氢氧化镁阻燃剂的甲基乙基型硅橡胶,固化方法为在按标准方法制备甲基乙基型硅橡胶时,在其原材料中直接加入3-5wt%氢氧化镁粉末并与其它原材料混合均匀;②聚四氟乙烯膜层(3)原材料选用聚四氟乙烯;③支撑层(4)原材料选用采用特定方法制造的氧化铝陶瓷纤维;④内衬(5)原材料选用固含有5-8wt%氢氧化镁阻燃剂的ENB三元乙丙橡胶,固化方法为在按标准方法制备ENB三元乙丙橡胶时,在其原材料中直接加入3-5wt%氢氧化镁粉末并与其它原材料混合均匀;⑤绝缘层(6)原材料选用环氧树脂与玻璃纤维按重量比9∶1的混合材料;⑥导体(7)原材料选用标准铜材或铝材;2)氧化铝陶瓷纤维的制备①将六水氯化铝与适量纯净水混合,搅拌并过滤杂质,调配至获得质量百分比58%-65%的氯化铝溶液;②将步骤①获得的盛有氯化铝溶液的容器进行高频振动,再将氨水雾化后均匀缓慢地通入步骤①制备的氯化铝溶液中,获得待处理溶液;③步骤②完成后继续高频振动30min-40min,然后将步骤②获得的待处理溶液置于25℃-30℃的恒温环境下,并机械搅拌30min-40min,获得预制溶液;④在步骤③获得的预制溶液内缓慢滴加稀盐酸溶液并搅拌,至溶液的PH值4.8-5.2,获得原始溶胶液;⑤将步骤④获得的原始溶胶液置于70℃-80℃温度下,回流8h,获得预制溶胶液;⑥在步骤⑤获得的预制溶胶液内缓慢添加3-5%浓度的聚乙烯醇溶液,获得待处理溶胶;⑦采用无水乙醇对步骤⑥获得的待处理溶胶进行反复冲洗至洗净;⑧将步骤⑦获得的溶胶纺成丝状,即获得所需待用溶胶;⑨将步骤⑧获得的纳米氧化铝粉体待用溶胶放置于炉内压强为18-20Mpa的保护气氛里,1000℃-1050℃温度下进行烧结,烧结时间2h-3h;⑩烧结完成后,炉温T不低于800℃时随炉冷却;炉温T处于500℃≤T<800℃半开炉门冷却;炉温T<500℃出炉空冷;空冷至T<150℃后即获得所需氧化铝陶瓷纤维;3)阻燃型高温电缆的制造①将导体(7)按标准方式编织好,获得待用导体(7);②将1)中步骤⑤准备的环氧树脂与玻璃纤维加热至熔融态,获得封装用流体;③将步骤①获得的待用导体(7)放入步骤②获得的封装用流体进行封装,获得待用芯材;④将1)中步骤④准备的固含有5-8wt%氢氧化镁阻燃剂的ENB三元乙丙橡胶按标准方法制成管状,获得套管内层;⑤将2)中步骤⑩获得的氧化铝陶瓷纤维编织成致密网管状,套装在步骤④获得的套管内层外表面,获得套管中层;2CN107610822A权利要求书2/2页⑥将聚四氟乙烯熔化后均匀喷涂在步骤⑤获得的套管中层外表面,喷涂厚度2mm-3mm,获得带聚四氟乙烯膜层(3)的套管中层;⑦将1)中步骤①准备的固含有5-8wt%氢氧化镁阻燃剂的甲基乙基型硅橡胶按标准方法制成表层护套(1),该表层护套(1)的内径比步骤⑥获得的带聚四氟乙烯膜层(3)的套管中层外径大1mm~2mm;⑧将步骤③