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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107964720A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711487044.1(22)申请日2017.12.29(71)申请人上海嘉乐股份有限公司地址201514上海市金山区张堰镇金张公路288号(72)发明人杜方东刘冲高庆峰陈建峰(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人杜蔚琼(51)Int.Cl.D03D27/02(2006.01)D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)D06C11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料及其制造方法(57)摘要本发明提供了一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,其特征在于:由粗旦毛巾丝和细旦底丝织造而成。本发明选用PBT这种纤维具有非常稳定的卷曲性,保证布身弹性不会因为染色时间和拉毛力度降低。应用大功率拉毛、梳毛、剪毛生产线,再用单筒式摇粒,形成蓬松厚实、弹性稳定的保暖绒布面料。CN107964720ACN107964720A权利要求书1/1页1.一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,其特征在于:由粗旦毛巾丝和细旦底丝织造而成。2.如权利要求1所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,其特征在于:所述粗旦毛巾丝和细旦底丝的针织比例为3:1-9。3.如权利要求1所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,其特征在于:所述粗旦毛巾丝选用粗旦涤纶丝;所述细旦底丝选用PBT高弹性丝。4.如权利要求1所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,其特征在于:用于织造的编织结构为:通过底丝线长偏松的方式进行织造的结构。5.一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料的加工方法,其特征在于,由如下工艺步骤制造而成:步骤一、选用粗旦纤维作为毛巾丝,选用细旦纤维作为底丝,在编织机上进行s送结构面料的编织;步骤二、对面料进行染色;步骤三、对面料依次进行正反面拉毛、梳毛、剪毛、轻摇粒整理。6.如权利要求5所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料的加工方法,其特征在于:所述粗旦纤维选用粗旦涤纶丝;所述细旦纤维选用PBT高弹性丝。7.如权利要求5所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料的加工方法,其特征在于:所述编织机为毛巾机。8.如权利要求6所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料的加工方法,其特征在于:在毛巾机上采用底丝线长偏松的方式进行织造。9.如权利要求5所述的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料的加工方法,其特征在于:所述拉毛在拉毛滚筒速度达到130-150RPM的大功率拉毛机上进行。2CN107964720A说明书1/2页一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料及其制造方法技术领域[0001]该发明涉及纺织领域,特别是涉及一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料及其制造方法。背景技术[0002]抓绒,是一种布料。特点是保暖、防风、轻量,具有易压缩、易打理、抗静电性能。户外所使用的抓绒大致可以实现以下几方面的功能:保暖、防风、轻量、快干、耐磨、延展、易压缩、易打理、抗静电、防泼水等,常见户外所使用的抓绒多数实现其中的一种或多种功能。但是,不管何种材料的抓绒,厚度仍然是决定保暖性能的主要依据。[0003]市场上常规涤纶毛巾抓绒面料(单面绒、双面绒等),此类面料经染色抓绒(抓绒就是通过工艺,让面料或内料产生较短的绒)后整理生产,由于目前采用的低丝等材料会明显降低纤维的卷曲状态,并且随着染色时间的长短、拉毛后整力度的大小不同,不能保持稳定的产品品质。且基于上述工艺过程上的差异还会影响面料厚度弹性,最终会影响面料的保暖性和舒适度。发明内容[0004]本发明旨在克服上述缺陷,提供一种能保证布身弹性不会因为染色时间和拉毛力度降低的面料及其制造方法。[0005]本发明提供了一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,其特征在于:由粗旦毛巾丝和细旦底丝织造而成。[0006]进一步地,本发明提供的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,还具有这样的结构特点:即、上述粗旦毛巾丝和细旦底丝的针织比例为3:1-9。[0007]进一步地,本发明提供的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,还具有这样的结构特点:即、上述粗旦毛巾丝选用粗旦涤纶丝;[0008]上述细旦底丝选用PBT高弹性丝。[0009]进一步地,本发明提供的一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料,还具有这样的结构特点:即、用于织造的编织结构为:通过底丝线长偏松的方式进行织造的结构。[0010]另外,本发明还提供了一种实用弹性高保暖舒适双面轻摇粒绒面料的加工方法,其特征在于,由如下工艺步骤制造而成:[0011]步骤一、选用粗旦纤维作为毛巾丝,选用细