多种液体预混合微纳米雾化装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107999297A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201810068307.3(22)申请日2018.01.24(71)申请人深圳市山水乐环保科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区中心城爱心路31-33号(72)发明人程学勤王文影叶平(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人胡坚(51)Int.Cl.B05B7/04(2006.01)B05B12/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称多种液体预混合微纳米雾化装置及方法(57)摘要本发明提供一种多种液体预混合微纳米雾化装置，包括用于进入高压液体和高压空气的入口基座、处于入口基座下方用于混合高压液体和高压空气的混合腔基座以及处于混合腔基座下方用于将混合后液体和空气雾化排出的喷口基座，所述混合腔基座包括混合腔基座本体以及设置在混合腔基座本体内的混合腔，混合腔连接有与空气进入通道密封对接的空气流道，混合腔基座本体上还设有处于混合腔上方且与各液体进入通道密封对接用于预混合各液体的预混腔。与现有技术相比，该多种液体预混合微纳米雾化装置及方法，通过外界动力装置持续压入多种液体和空气，液体先预混合后再与高压空气混合，利用锥射流聚焦原理，空气和液体的压力在雾化喷腔释放瞬间形成液体雾化。CN107999297ACN107999297A权利要求书1/1页1.一种多种液体预混合微纳米雾化装置，其特征在于，包括用于进入液体和高压空气的入口基座、处于入口基座下方用于混合液体和高压空气的混合腔基座以及处于混合腔基座下方用于将混合后液体和空气雾化排出的喷口基座，所述入口基座包括入口基座本体以及设置在入口基座本体上用于进入高压空气的空气进入通道和至少两个进入液体的液体进入通道；所述混合腔基座包括混合腔基座本体以及设置在混合腔基座本体内的混合腔，混合腔连接有与空气进入通道密封对接的空气流道，混合腔基座本体上还设有处于混合腔上方且与各液体进入通道密封对接用于预混合各液体的预混腔，预混腔的底部设有与混合腔连通的液体流道，所述液体流道的截面为锥形，液体流道底部的液体喷口的直径小于液体流道顶部入口的直径；所述喷口基座包括喷口基座本体、设置在喷口基座本体上与混合腔的底部连通的雾化喷口以及处于雾化喷口外部的雾化喷腔，雾化喷口与液体流道处于同一轴线上，雾化喷腔的截面为开放性倒锥形。2.根据权利要求1所述的多种液体预混合微纳米雾化装置，其特征在于：所述入口基座、混合腔基座以及喷口基座通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的多种液体预混合微纳米雾化装置，其特征在于：所述入口基座和所述混合腔基座之间设有第一密封圈。4.根据权利要求1所述的多种液体预混合微纳米雾化装置，其特征在于：所述混合腔基座和所述喷口基座之间设有第二密封圈。5.根据权利要求1所述的多种液体预混合微纳米雾化装置，其特征在于：所述液体进入通道的入口处于入口基座本体的中心对称位置，所述空气进入通道处于入口基座本体的侧壁。6.根据权利要求1所述的多种液体预混合微纳米雾化装置，其特征在于：所述空气进入通道和所述液体进入通道都通过外界动力装置持续压入空气和液体。7.一种多种液体预混合微纳米雾化方法，其特征在于，包括以下步骤：1)多种液体分别从入口基座上的各液体进入通道进入混合腔基座上预混腔进行预混合；2)预混合后的液体进入锥形的液体流道，然后从液体流道的液体喷口进入混合腔；3)高压空气从入口基座上的空气进入通道进入混合腔基座上空气流道，再从空气流道进入混合腔；4)高压空气包裹液体在液体喷口和雾化喷口之间形成倒锥形气液流从雾化喷口喷出，空气和液体的压力在雾化喷腔释放瞬间形成液体雾化。8.根据权利要求7所述的多种液体预混合微纳米雾化方法，其特征在于：液体流道上液体喷口的直径小于液体流道顶部入口的直径。2CN107999297A说明书1/3页多种液体预混合微纳米雾化装置及方法技术领域[0001]本发明涉及液体雾化领域，特别是一种多种液体预混合微纳米雾化装置及方法。背景技术[0002]随着现代科技水平的提高，现有的雾化技术大量涌现，包括有气液混合式(双流体式)、超声波式、超高压式(100MPa～300MPa)、蒸发式等。一般的双流体喷嘴使气体和液体以相同喷射方向喷射而通过基于气液的伴随流产生的剪切效应来使液体微细化。[0003]现有技术中，在液体雾化时，只能对一种液体进行雾化，同时对液体雾化喷出的雾化效果，即雾化颗粒的大小不可控制，仅仅能实现雾化，不能针对不同的液体获得不同的雾化效果。并且这些雾化喷涂装置只适用于将较稀释的液体雾化，并不能将粘稠状的液体雾化，适用性较差。发明内容[0004]针对目前液体雾化方式中雾化颗粒大小不可