自动换轴收卷机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108217263A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810040749.7B65H75/28(2006.01)(22)申请日2018.01.16(71)申请人惠州乐庭电子线缆有限公司地址516029广东省惠州市陈江镇五一工业区申请人乐庭电线工业（惠州）有限公司深圳市沃尔特种线缆有限公司深圳市沃尔核材股份有限公司(72)发明人梁锦营吴成杰孙际庆(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人叶敏明(51)Int.Cl.B65H19/30(2006.01)B65H18/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称自动换轴收卷机(57)摘要本发明公开一种自动换轴收卷机，包括：公转转盘、多个换轴收卷装置，多个所述换轴收卷装置以所述公转转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布于所述公转转盘上。所述换轴收卷装置包括：自转转盘、线材夹取结构、线材剪切结构，所述自转转盘转动设于所述公转转盘上，所述线材夹取结构安装于所述自转转盘上，所述线材剪切结构安装于所述公转转盘上；所述自转转盘上安装有线材收卷盘。本发明的自动换轴收卷机，通过设置公转转盘、多个换轴收卷装置，并对各个部件的结构进行优化设计，实现线材收卷过程中的自动剪线及换线工作，从而提高线材的生产效率。CN108217263ACN108217263A权利要求书1/1页1.一种自动换轴收卷机，其特征在于，包括：公转转盘、多个换轴收卷装置，多个所述换轴收卷装置以所述公转转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布于所述公转转盘上；所述换轴收卷装置包括：自转转盘、线材夹取结构、线材剪切结构，所述自转转盘转动设于所述公转转盘上，所述线材夹取结构安装于所述自转转盘上，所述线材剪切结构安装于所述公转转盘上；所述自转转盘上安装有线材收卷盘。2.根据权利要求1所述的自动换轴收卷机，其特征在于，所述换轴收卷装置的数量为两个。3.根据权利要求1所述的自动换轴收卷机，其特征在于，所述线材夹取结构包括两个夹爪及驱动两个所述夹爪相互靠近或远离的夹取驱动部。4.根据权利要求3所述的自动换轴收卷机，其特征在于，所述夹取驱动部为气缸驱动结构。5.根据权利要求1所述的自动换轴收卷机，其特征在于，所述线材剪切结构包括：两个切刀及驱动两个所述切刀相互靠近或远离的剪切驱动部。6.根据权利要求5所述的自动换轴收卷机，其特征在于，所述剪切驱动部为气缸驱动结构。2CN108217263A说明书1/4页自动换轴收卷机技术领域[0001]本发明涉及电线电缆生产技术领域，特别是涉及一种自动换轴收卷机。背景技术[0002]传统的收线机，当收线轴完成线材的收卷后，主要是通过人力手工剪线的方式将线材剪断，然后再将待收卷的线材重新接入新的收线轴而实现换线工作。上述通过手工实现剪线及换线的方式，费时费力，极大降低了生产的效率。[0003]如何设计一种自动换轴收卷机，实现线材收卷过程中的自动剪线及自动换线工作，从而提高线材的生产效率，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动换轴收卷机，实现线材收卷过程中的自动剪线及自动换线工作，从而提高线材的生产效率。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0006]一种自动换轴收卷机，包括：公转转盘、多个换轴收卷装置，多个所述换轴收卷装置以所述公转转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布于所述公转转盘上；[0007]所述换轴收卷装置包括：自转转盘、线材夹取结构、线材剪切结构，所述自转转盘转动设于所述公转转盘上，所述线材夹取结构安装于所述自转转盘上，所述线材剪切结构安装于所述公转转盘上；[0008]所述自转转盘上安装有线材收卷盘。[0009]在其中一个实施例中，所述换轴收卷装置的数量为两个。[0010]在其中一个实施例中，所述线材夹取结构包括两个夹爪及驱动两个所述夹爪相互靠近或远离的夹取驱动部。[0011]在其中一个实施例中，所述夹取驱动部为气缸驱动结构。[0012]在其中一个实施例中，所述线材剪切结构包括：两个切刀及驱动两个所述切刀相互靠近或远离的剪切驱动部。[0013]在其中一个实施例中，所述剪切驱动部为气缸驱动结构。[0014]本发明的自动换轴收卷机，通过设置公转转盘、多个换轴收卷装置，并对各个部件的结构进行优化设计，实现线材收卷过程中的自动剪线及自动换线工作，从而提高线材的生产效率。附图说明[0015]图1为本发明一实施例的自动换轴收卷机的结构图；[0016]图2为图1所示的自动换轴收卷机的局部图；[0017]图3为图2所示的自动换轴收卷机在A处的放大图。3CN108217263A说明书2/4页具体实施方式[001