一种低温分仓式脱硝反应器及烟气脱硝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108295657A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201810321548.4(22)申请日2018.04.11(71)申请人江苏垦乐节能环保科技有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市金山路201号创智产业园智慧坊A座七楼(72)发明人薛秋香霍驰张成权缪胜东孙大伟(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波孙燕波(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/88(2006.01)B01D53/96(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种低温分仓式脱硝反应器及烟气脱硝方法(57)摘要本发明公开了一种低温分仓式脱硝反应器，其依次由反应器外部框架、反应器内部支撑、反应仓和热解析系统组成，其特征在于：反应仓数量至少为两个，其安装于反应器内部支撑上；起催化剂解析作用的热解析系统安装于反应器外部框架上，其内部热风进口安装于各反应仓催化剂层上方且通过热风烟道分风阀控制。该低温分仓式脱硝反应器烟气脱硝步骤包括：前期检查、脱硝、催化剂热解析、催化剂更换、停止作业。本发明具有催化剂使用寿命长，脱硝效率高等优点。CN108295657ACN108295657A权利要求书1/2页1.一种低温分仓式脱硝反应器，其依次由反应器外部框架、反应器内部支撑、反应仓和热解析系统组成，其特征在于：反应仓数量至少为两个，其安装于反应器内部支撑上；起催化剂解析作用的热解析系统安装于反应器外部框架上，其内部热风进口安装于各反应仓催化剂层上方且通过热风烟道分风阀控制。2.根据权利要求1所述的一种低温分仓式脱硝反应器，其特征在于：反应仓由烟气进口、底部烟道导流板、下催化剂层、喷氨格栅、上催化剂层、顶部烟道导流板、反应仓入口分流装置、反应仓进口分风阀、催化剂吊具、均流格栅、反应仓出口分风阀和烟气出口组成，上述底部烟道导流板能使从烟气进气口流入的含硝烟气由水平流动转变为垂向流动；上述喷氨格栅能均匀喷射氨气，使之与含硝烟气均匀混合；上述顶部烟道导流板能使垂向流动的含硝混合烟气水平流入反应仓；上述反应仓入口分流装置避免了含硝烟气的局部流动，而使之在反应仓顶部全方位流动；上述反应仓进口分风阀的开闭能控制含硝混合烟气的流入；上述催化剂吊具起更换催化剂的作用；上述均流格栅能使含硝混合烟气均匀垂直流向上催化剂层上表面；上述上催化剂层与下催化剂层配合作用能使含硝混合烟气充分脱硝；上述反应仓出口分风阀的开闭能控制烟气的流出；上述烟气出口为烟气的排放口。3.根据权利要求2所述的一种低温分仓式脱硝反应器，其特征在于：为避免含硝烟气在反应仓顶部局部流动，上述反应仓入口分流装置与反应仓内壁平面角度尺寸范围为70°～80°，与反应仓顶部平面角度尺寸范围为140°～150°。4.根据权利要求1或2所述的一种低温分仓式脱硝反应器，其特征在于：反应仓数量为n(n≥2)，且当脱销反应器工作时，n-1个反应仓处于工作状态，剩余一个反应仓处于备用状态。5.根据权利要求4所述的一种低温分仓式脱硝反应器，其特征在于：当反应仓处于工作状态时，其进、出口分风阀均打开，烟气经烟气进口、底部烟道导流板、喷氨格栅、顶部烟道导流板、反应仓入口分流阀、反应仓进口分风阀、均流格栅后通过上、下催化剂层，烟气在催化剂的作用下，完成氮氧化物与氨气的氧化还原反应，实现氮氧化物的脱除后由反应仓出口分风阀与烟气出口排出；当反应仓处于备用状态时，反应仓进、出分风阀均关闭，烟气无法流通，不进行脱硝作业。6.一种如权利要求1所述的低温分仓式脱硝反应器的烟气脱硝方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)前期检查：检查低温分仓式脱硝反应器中催化剂是否需要热解析，若是，转步骤(3)，若否转步骤(2)；检查低温分仓式脱硝反应器中催化剂是否需要更换，若是转步骤(4)，若否转步骤(2)；(2)脱硝：打开n-1个反应仓的的进、出口分风阀，使其处于工作状态，剩余一个反应仓处于备用状态；(3)催化剂热解析：随着硫酸氢氨的积累，催化剂压差不断升高，需要对运行中的催化剂进行热解析；(4)催化剂更换：随着运行时间的增加，催化剂的物理及化学寿命不断降低，催化剂的催化效率也会慢慢降低，至催化效率无法满足脱硝工艺的设计效果，则需进行催化剂的更换；(5)停止作业：完成烟气脱硝任务后，关闭脱硝反应器，停止作用，并检查各设备运行状2CN108295657A权利要求书2/2页况。7.根据权利要求6中所述的一种低温分仓式脱硝反应器的烟气脱硝方法，其特征在于：催化剂热解析步骤包括：首先打开备用反应仓的出口分风阀，随后打开备用反应仓的进口分风阀，运行稳定后缓慢关闭其中一个工