一种润滑油提纯回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108359527A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201711496998.9(22)申请日2017.12.31(71)申请人长乐巧通工业设计有限公司地址350002福建省福州市长乐市吴航镇河阳楼19#楼44房(72)发明人王波(51)Int.Cl.C10M175/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种润滑油提纯回收装置(57)摘要本发明公开了一种润滑油提纯回收装置，包括电磁线圈、保温外壳、沉淀槽和盖体，所述保温外壳内部固定设置有沉淀槽，所述沉淀槽两端位于保温外壳内部固定连接有冷凝腔，所述冷凝腔远离沉淀槽一侧内壁固定安装有冷凝管；所述沉淀槽底部固定开设有电磁加热腔，所述电磁加热腔内部固定安装有电磁线圈，所述电磁线圈与沉淀槽相配合，本发明通过将废弃润滑油与水混合，利用电磁线圈同时对润滑油和水进行加热，使得金属碎屑从润滑油中析出，沉淀到清水底部，再利用冷凝管对清水进行降温冰冻，使得润滑油与清水、金属碎屑进行分离，能够实现对润滑油的提纯，提高了润滑油的利用率，经济环保。CN108359527ACN108359527A权利要求书1/1页1.一种润滑油提纯回收装置，包括电磁线圈（5）、保温外壳（6）、沉淀槽（8）和盖体（13），其特征在于：所述保温外壳（6）内部固定设置有沉淀槽（8），所述沉淀槽（8）两端位于保温外壳（6）内部固定连接有冷凝腔（11），所述冷凝腔（11）远离沉淀槽（8）一侧内壁固定安装有冷凝管（10）；所述沉淀槽（8）底部固定开设有电磁加热腔（4），所述电磁加热腔（4）内部固定安装有电磁线圈（5），所述电磁线圈（5）与沉淀槽（8）相配合，所述保温外壳（6）一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板（9），所述保温外壳（6）远离控制面板（9）所在一侧外壁固定安装有风机（1），所述保温外壳（6）位于风机（1）所在一侧外壁固定安装有散热管（2），所述散热管（2）与冷凝管（10）固定连接，所述保温外壳（6）位于风机（1）所在一侧外壁底部通过螺丝钉固定安装有压缩机（3），所述压缩机（3）安装在散热管（2）外部，所述保温外壳（6）顶部活动安装有盖体（13），所述盖体（13）顶部中心通过螺丝钉固定安装有提手（12）；所述控制面板（9）分别与风机（1）、压缩机（3）、电磁线圈（5）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油提纯回收装置，其特征在于：所述风机（1）与散热管（2）相配合。3.根据权利要求1所述的一种润滑油提纯回收装置，其特征在于：所述沉淀槽（8）与保温外壳（6）之间均匀填充有保温层（7）。4.根据权利要求1所述的一种润滑油提纯回收装置，其特征在于：所述沉淀槽（8）采用导磁金属制造。5.根据权利要求1所述的一种润滑油提纯回收装置，其特征在于：所述散热管（2）、冷凝管（10）内部均匀填充有冷媒。2CN108359527A说明书1/3页一种润滑油提纯回收装置技术领域[0001]本发明涉及润滑油回收技术领域，具体为一种润滑油提纯回收装置。背景技术[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。[0003]只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。[0004]但是，传统的润滑油在使用过程中存在一些弊端，比如：由于润滑油在使用时需要加注到机械设备之间，对设备之间的相互作用进行润滑，降低摩擦，但是当润滑油使用时间较长时，由于机械之间相互摩擦，会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑混入润滑油内部，导致润滑油性质有所降低，使用效果较差，现有的做法直接将使用后的废弃润滑油更换丢弃，这样会造成资源的大量浪费，不利于环保。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种润滑油提纯回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油提纯回收装置，包括电磁线圈、保温外壳、沉淀槽和盖体，所述保温外壳内部固定设置有沉淀槽，所述沉淀槽两端位于保温外壳内部固定连接有冷凝腔，所述冷凝腔远离沉淀槽一侧内壁固定安装有冷凝管；所述沉淀槽底部固定开设有电磁加热腔，所述电磁加热腔内部固定安装有电磁线圈，所述电磁线圈与沉淀槽相配合，所述保温外壳一侧外壁通过螺丝钉固定安装有控制面板，所述保温外壳远离控制面板所在一侧外壁固定安装有风机，所述保温外壳位于风机所在一侧外壁固定安装有散热管，所述散热管与冷凝管固定连接，所述保温外壳位于风机所在一侧外壁底部通过螺丝钉固定安装有压缩机，所述压缩机安装在散热管外部，所述保温外壳顶部活动安装有盖体，所述盖体顶部中心通