一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108837598A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810719982.8(22)申请日2018.07.03(71)申请人南通志乐新材料有限公司地址226001江苏省南通市崇川区城东街道新桥新苑社区居委会附属用房(72)发明人邵鹏(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人任毅(51)Int.Cl.B01D39/14(2006.01)B01D46/02(2006.01)C08G73/10(2006.01)D04H1/728(2012.01)D04H1/4334(2012.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料(57)摘要本发明提供了一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料，过滤材料是由如下方法制备的：提供第一ODA原料；将第一ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第一溶液；向第一溶液中加入PMDA及苯酐，得到第二溶液；对第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液；将第一PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在基板上形成第一PAA无纺布纤维层；提供第二ODA原料；将第二ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第三溶液；向第三溶液中加入BTDA，得到第二PAA溶液；将第二PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在第一PAA纤维层上形成第二PAA纤维层，得到纤维层叠体；对纤维层叠体进行热亚胺化处理；对经过热亚胺化处理的纤维层叠体进行热处理。CN108837598ACN108837598A权利要求书1/1页1.一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料，其特征在于：所述过滤材料是由如下方法制备的：提供第一ODA原料；将所述第一ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第一溶液；向所述第一溶液中加入PMDA及苯酐，得到第二溶液；对所述第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液；将所述第一PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在基板上形成第一PAA无纺布纤维层；提供第二ODA原料；将所述第二ODA原料溶于DMAc溶剂，得到第三溶液；向所述第三溶液中加入BTDA，得到第二PAA溶液；将所述第二PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在第一PAA纤维层上形成第二PAA纤维层，得到纤维层叠体；对所述纤维层叠体进行热亚胺化处理；对经过热亚胺化处理的纤维层叠体进行热处理。2.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：在所述第二溶液中，ODA浓度为12-14wt％，所述PMDA浓度为12-14wt％。3.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：对所述第二溶液进行搅拌，并进行水浴，得到第一PAA溶液具体为：水浴温度为80-90℃，水浴时间为3-4h，其中第一PAA溶液浓度为12-14wt％。4.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：将所述第一PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在基板上形成第一PAA无纺布纤维层具体为：纺丝电压为20-25kV，注射筒喷嘴与接收基板之间距离为5-10cm，注射速度为2-4mL/h。5.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：在第二PAA溶液中，ODA浓度为18-20wt％，所述BTDA浓度为18-20wt％。6.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：将所述第二PAA溶液加入注射器中，并利用静电纺丝方法在第一PAA纤维层上形成第二PAA纤维层，得到纤维层叠体具体为：纺丝电压为30-35kV，注射筒喷嘴与接收基板之间距离为10-15cm，注射速度为1-2mL/h。7.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：对所述纤维层叠体进行热亚胺化处理具体为：将所述纤维层叠体放入干燥箱，并进行分段升温：第一段升温：100-130℃，升温速率为10-20℃/h，第二段升温：130-230℃，升温速率为40-50℃/h，第三段升温：230-350℃，升温速率为50-60℃/h。8.如权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：对经过热亚胺化处理的纤维层叠体进行热处理具体为：在氮气保护下，将经过热亚胺化处理的纤维层叠体加热至800-900℃，升温速率为100-150℃/min，保温时间为10-20min。2CN108837598A说明书1/6页一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料技术领域[0001]本发明涉及环保材料领域，特别涉及一种静电纺聚酰亚胺纳米纤维高温过滤材料。背景技术[0002]全球经济迅猛发展，能源消耗日益增加，电力、建材、冶金、钢铁、化工及汽车尾气等产生的高温烟气粉尘对大气造成了严重的污染。而一般的空气过滤材料对过小的粉尘过滤效果不佳，尤其是空气中PM2.5颗粒，其主要对呼吸系统和心血管系统造成伤害，更是对人体健康危害严重。静电纺丝纳米纤维由于其独特的性质，如比