电缆与端子的连接工艺及连接结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109103725A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811006716.7(51)Int.Cl.(22)申请日2018.08.29H01R43/048(2006.01)H01R43/02(2006.01)(71)申请人深圳市沃尔新能源电气科技股份有H01R11/11(2006.01)限公司H01R4/18(2006.01)地址518000广东省深圳市坪山新区坪山H01R4/20(2006.01)街道兰景北路沃尔工业园三期厂房六楼申请人深圳市沃尔核材股份有限公司深圳市沃尔特种线缆有限公司常州市沃尔核材有限公司乐庭电线工业（惠州）有限公司惠州乐庭电子线缆有限公司(72)发明人冯海涛张强杨冬(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人胡海国权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称电缆与端子的连接工艺及连接结构(57)摘要本发明公开一种电缆与端子的连接工艺及连接结构，所述端子包括具有连接孔的连接部，该电缆与端子的连接工艺包括以下步骤：S1：对所述电缆进行剥皮处理，使得电缆的导体外露；S2：将导体插入所述连接部的连接孔内；S3：对所述导体和连接部进行压接处理；S4：在导体邻近所述连接部的自由端端部的位置缠绕锡丝；S5：对所述锡丝进行焊接处理。本发明技术方案可改善端子和电缆的压接工艺，提高电缆的使用性能。CN109103725ACN109103725A权利要求书1/1页1.一种电缆与端子的连接工艺，所述端子包括具有连接孔的连接部，其特征在于，包括以下步骤：S1：对所述电缆进行剥皮处理，使得电缆的导体外露；S2：将导体插入所述连接部的连接孔内；S3：对所述导体和连接部进行压接处理；S4：在导体邻近所述连接部的自由端端部的位置缠绕锡丝；S5：对所述锡丝进行焊接处理。2.如权利要求1所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，在所述“步骤S2：将导体插入所述连接部的连接孔内”中，包括：S21：将锡丝缠绕成盘状放入所述连接部的连接孔内；S22：将导体插入所述连接孔内并抵接所述锡丝；S23：对应导体的自由端位置对连接部进行焊接处理。3.如权利要求1或2所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，所述焊接处理为非接触式高频加热。4.如权利要求1或2所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，所述锡丝的直径范围为0.6～1.0mm。5.如权利要求2所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，步骤S4中缠绕的所述锡丝的圈数范围为6～10，且/或，步骤S21中的锡丝厚度范围为2～3mm。6.如权利要求2所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，在所述“步骤S5：对所述锡丝进行焊接处理”之后，还包括：S6：在所述连接部的端部与所述电缆的外皮之间套设防护管。7.如权利要求1所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，所述压接处理为正六边形压接。8.如权利要求1或2所述的电缆与端子的连接工艺，其特征在于，所述锡丝为含银锡丝。9.一种电缆与端子的连接结构，其特征在于，包括电缆和端子，所述电缆与端子使用如权利要求1～8中任一所述的电缆与端子的连接工艺连接。10.如权利要求9所述的电缆与端子的连接结构，其特征在于，还包括防护管，所述防护管套设于所述连接部的端部与所述电缆的外皮之间。2CN109103725A说明书1/5页电缆与端子的连接工艺及连接结构技术领域[0001]本发明涉及电连接技术领域，特别涉及一种电缆与端子的连接工艺及应用该工艺加工的电缆与端子的连接结构。背景技术[0002]目前纯动电汽车、混动电动汽车等电动交通工具的市场需求不断扩大，对电动汽车的技术要求越来越高。在充电连接或汽车中大电流电路连接的过程中，线路及电缆的发热问题突出，导致电缆及相关附件快速老化，影响产品的寿命和安全性能。[0003]目前，端子与电缆的连接普遍采用液压接机直接压接的方式，电缆与端子之间的间隙易导致空气污染导体，从而使得电缆的使用性能迅速降低。发明内容[0004]本发明的主要目的是提供一种电缆与端子的连接工艺，旨在对端子和电缆的压接工艺进行改善，提高电缆的使用性能。[0005]为实现上述目的，本发明提出的电缆与端子的连接工艺，所述端子包括具有连接孔的连接部，包括以下步骤：[0006]S1：对所述电缆进行剥皮处理，使得电缆的导体外露；[0007]S2：将导体插入所述连接部的连接孔内；[0008]S3：对所述导体和连接部进行压接处理；[0009]S4：在导体邻近所述连接部的自由端端部的位置缠绕锡丝；[0010]S5：对所述锡丝进行焊接处理。[0011]优选地，在所述“步骤S2：将导体插入所述连接部的连接孔内”中，包括：[0012]S21：将锡丝缠绕成盘状放入所述连接部的连接