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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109279918A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811171657.9(22)申请日2018.10.09(71)申请人肇庆乐华陶瓷洁具有限公司地址526200广东省肇庆市四会市下茆镇龙湾陶瓷城内(72)发明人谢岳荣霍振辉徐鹏飞钟鹏胡巧丽徐鑫(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人胡枫(51)Int.Cl.C04B41/89(2006.01)C03C8/20(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种柔光砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种柔光砖的制备方法,包括:在坯体表面依次制备底釉、装饰图案、面釉,然后烘干、烧成、依次采用哑光磨块、纤维磨块抛光,打蜡后得到柔光砖成品。本发明通过合理的面釉配方与抛光技术,制备得到了光泽度在28-36度区间的柔光砖。其装饰图案发色良好,图案清晰,更加类似天然大理石;其减少了光反射和光污染,具有广阔的应用前景。CN109279918ACN109279918A权利要求书1/1页1.一种柔光砖的制备方法,其特征在于,包括:(1)分别制备坯体、底釉釉浆、面釉釉浆和喷墨墨水;(2)在烘干的坯体表面施底釉釉浆以形成底釉层;(3)在所述底釉层上采用喷墨墨水印刷装饰图案;(4)将步骤(3)得到的坯体放置预设时间以使装饰图案渗透进入底釉层;(5)在所述坯体表面施至少两次面釉釉浆以形成面釉层;(6)将步骤(5)得到的坯体进行烘干;(7)将烘干的坯体进行烧成得到砖坯;(8)将烧成后的砖坯依次采用哑光磨块、纤维磨块进行抛光;(9)将抛光后的砖坯打蜡后得到柔光砖成品。2.如权利要求1所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,所述面釉釉浆由以下重量份的原料制成:钠长石26-30份,煅烧氧化锌2-4份,硅灰石5-8份,白云石8-13份,煅烧滑石4-8份,碳酸钡6-9份,碳酸锶6-10份,高岭土5-8份,煅烧高岭土4-7份,透明熔块15-20份。3.如权利要求2所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,所述面釉釉浆的化学成分为:SiO240-48%、Al2O312-14%、Fe2O30.1-0.3%、TiO20.05-0.15%、CaO6-9%、MgO5-7%、K2O4-6%、Na2O1.0-1.5%、ZnO3-5%、BaO9-13%、SrO0.05-1.0%,余量为杂质。4.如权利要求2所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)包括:(5.1)在所述坯体表面采用丝网印刷至少一次面釉釉浆;(5.2)在步骤(5.1)得到的坯体表面淋面釉釉浆;形成面釉层。5.如权利要求4所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,步骤(5.1)中,面釉釉浆的施釉量为140-160g/m2;步骤(5.2)中,面釉釉浆的施釉量为480-510g/m2。6.如权利要求1所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,所述底釉釉浆由以下重量份的原料制备而成:钾长石26-29份,煅烧氧化铝15-20份,高岭土6-9份,硅灰石4-8份,白云石2-4份,煅烧高岭土5-8份,高温熔块32-35份。7.如权利要求6所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,底釉料浆化学成分为:SiO252-55%、Al2O328-32%、Fe2O30.15-0.3%、TiO20.05-0.15%CaO0.6-1.0%、MgO0.05-0.15%、K2O3.3-4.5%、Na2O3.0-4.5%,余量为杂质。8.如权利要求6或7所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,底釉釉浆的施釉量为530-550g/m2。9.如权利要求2或5所述的柔光砖的制备方法,其特征在于,所述底釉釉浆的细度为325目筛筛余为0.5-0.8%,比重为1.85-1.88g/ml,流速为30-35秒;所述面釉釉浆的细度为325目筛筛余为0.4-0.8%,比重为1.85-1.88g/ml,流速为30-35秒。10.一种柔光砖,其特征在于,其采用如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。2CN109279918A说明书1/8页一种柔光砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于陶瓷砖制备领域,尤其涉及一种柔光砖及其制备方法。背景技术[0002]大理石瓷砖是指具有天然大理石逼真纹理、色彩、通透和质感的一类瓷砖产品,其具有天然大理石逼真的装饰效果和瓷砖的优越性能。相比较于其它瓷砖品类,大理石瓷砖在追逐优越实用性能的同时又必须保证在纹理、色彩、通透、质感和手感等装饰效果上完全达到天然大理石的逼真效果,所以提升其实用性能的难度要远远高于其它瓷砖品类。[0003]现有的大理石瓷砖多采用类似全抛釉生产工艺进行生产,即采用布料-压成-底釉-喷墨印刷-面釉-抛光的工艺进行生产;但这种类型的大理石瓷砖表