一种制袋机的折袋方法和折袋装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109397754A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811174316.7(22)申请日2018.10.09(71)申请人王根乐地址065800河北省廊坊市文安县大留镇镇韩留镇村(72)发明人王根乐(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生赵永伟(51)Int.Cl.B31B70/26(2017.01)权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称一种制袋机的折袋方法和折袋装置(57)摘要一种制袋机的折袋方法和折袋装置，包括机架和安装在该机架前端上部的前角折叠板、前折板、后折板、插板、导向板，在所述的插板的前面设有压痕板，该压痕板的下部向后平移，在该平移的部分的中部设有凹口，在该凹口的中间设有纵向的压杆；压痕板和压杆分别由设在该n形支架上气缸和驱动；在该前折板的前端中部设有与该压杆对应的豁口。本发明的优点是：在前折板折叠之前，利用压痕板向下在前折叠线处压出一条压痕，可以有效防止折叠线在折叠时拱起；在前折板折叠后复位之前，利用压杆向下压在塑料袋已经被折叠的部分，有效地防止在前折板复位（向前反转张开）时将塑料袋折叠部分带起。提高了折叠质量和工作效率。CN109397754ACN109397754A权利要求书1/1页1.一种制袋机的折袋方法，其特征在于，包括以下步骤：将一叠塑料袋的两个吊带朝其中部折叠；用压痕板在已经折叠依次的塑料袋前部压出折叠线；再将前部沿折叠线向上向后折叠一次；用压杆压在步骤（3）折叠部分的上面，将步骤（3）的折叠部件复位；将塑料袋的后部向上向前折叠一次，并将压杆复位；用插板将已经折叠的塑料袋向下顶出，完成折叠过程。2.一种实施所述折袋方法的制袋机折袋装置，包括机架和安装在该机架前端上部的前角折叠板、前折板、后折板、插板、导向板，梯形的前折板的顶边朝前，该前折板的两个斜边分别与一个前角折叠板的斜边铰接；该前折板的后边与前折板轴连接，后者的两端转动支撑在机架上；在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾；在所述的前折板的后面装有后折板，该后折板的前边通过后折板轴转动支撑在机架上；在该前折板轴和后折板轴上分别装有前折板驱动装置和后折板驱动装置；在该机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置连接；在所述的前折板轴与后折板轴之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的两侧压板，每一两侧压板的下面分别通过一立板向下穿过两个导向板之间的间隙，与一安装在机架上的能够驱动两侧压板相对移动和升降的两侧压板驱动装置连接；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方设有插板，该插板的上端与安装在n形支架顶部的插板驱动装置连接，该插板的下端与两个导向板之间的间隙相对应，在该插板和所述的后折板上设有相互交错的多个凹槽；其特征在于，在所述的插板的前面设有压痕板，在该压痕板底端的中部设有凹口，在该凹口的中间旁边设有纵向的压杆；在位于该插板驱动装置前面的该n形支架上装有压痕板驱动气缸和压杆驱动气缸，在该压痕板驱动气缸和压杆驱动气缸下端的活塞杆底端分别连接该压痕板和压杆；在该前折板的前端中部设有与该压杆对应的豁口。3.根据权利要求2所述的制袋机折袋装置，其特征在于，所述的插板的下端设有两个凹槽，呈m形状；所述的后折板的之间设有一个凹槽，两边设有半个凹槽，与该插板的m形的下端相互交错。4.根据权利要求2所述的制袋机折袋装置，其特征在于，在所述的插板和压痕板的上端的两端分别设有上下方向设置、并滑动穿过n形支架上端的插板导向杆和压痕板导向杆。5.根据权利要求2所述的制袋机折袋装置，其特征在于，该制袋机折袋装置设置两个相同并列的加工通道，两个加工通道同一侧的两侧压板分别通过连动杆与对应一侧的两侧压板驱动装置传动连接；两个加工通道的插板由一套插板驱动装置驱动；两个加工通道的压痕板由一套压痕板驱动装置驱动。6.根据权利要求2所述的制袋机折袋装置，其特征在于，在所述的导向板的下方与机架的后方之间设有链传动机构，在该链传动机构的链条上间隔设置多个U形的传输夹。7.根据权利要求2所述的制袋机折袋装置，其特征在于，所述的压痕板的下部向前或向后平移一段距离。8.根据权利要求2所述的制袋机折袋装置，其特征在于，在两个导向板之间的下方设置的V形底托，该V形底托的下面与一升降驱动装置的顶端连接。2CN109397754A说明书1/6页一种制袋机的折袋方法和折袋装置技术领域[0001]本发明涉及一种制袋机的折袋方法和实施该方法的制袋机折袋装置，用于将制袋机生产过程中塑料袋冲口后的一叠一叠的塑料袋进行折叠，以方便后续的包装。背景技术[