一种钢丝轴向残余应力检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109406030A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811318725.X(22)申请日2018.11.07(71)申请人天门嘉乐机械振动时效有限公司地址431700湖北省天门市皂市镇龙尾山（江汉油田厂区内）(72)发明人肖维鑫(51)Int.Cl.G01L5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钢丝轴向残余应力检测方法(57)摘要本发明公开了一种钢丝轴向残余应力检测方法，从待检测的钢丝一端截取长700mm的钢丝作为检测件，在检测件的距端部350mm位置上贴一片第一应变片，再沿圆周方向与第一应变片成180度的位置上贴一片第二应变片，共计贴两片应变片，两片应变片的长度方向均与检测件长度方向一致，测量初始值，清零；在检测件的中心部位，向两侧各量出50mm，沿圆周方向切下长度为100mm的试样，测量轴向残余应力终值，计算两个测试点的残余应力平均值即为钢丝的轴向残余应力值。本发明方法简单，贴片位置和切割位置选择合理，能够快速、准确地测量检测件的残余应力。CN109406030ACN109406030A权利要求书1/1页1.一种钢丝轴向残余应力检测方法，其特征在于：从待检测的钢丝一端截取长700mm的钢丝作为检测件，在检测件的距端部350mm位置上贴一片第一应变片，再沿圆周方向与第一应变片成180度的位置上贴一片第二应变片，共计贴两片应变片，两片应变片的长度方向均与检测件长度方向一致，测量初始值，清零；在检测件的中心部位，向两侧各量出50mm，沿圆周方向切下长度为100mm的试样，测量轴向残余应力终值，计算两个测试点的残余应力平均值即为钢丝的轴向残余应力值。2CN109406030A说明书1/2页一种钢丝轴向残余应力检测方法技术领域[0001]本发明涉及检测技术领域，特别是涉及一种钢丝轴向残余应力检测方法。背景技术[0002]残余应力是指构件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响称为残留应力或残余应力。[0003]金属材料在机械加工和热加工(铸件、焊接件、锻件)的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显。残余应力的存在，一方面工件会降低强度，使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷；另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。从而造成使用中的问题。因此，残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及废品分析等都有很重要的意义。发明内容[0004]本发明提供了一种钢丝轴向残余应力检测方法，采用了如下技术方案：[0005]一种钢丝轴向残余应力检测方法，其特征在于：从待检测的钢丝一端截取长700mm的钢丝作为检测件，在检测件的距端部350mm位置上贴一片第一应变片，再沿圆周方向与第一应变片成180度的位置上贴一片第二应变片，共计贴两片应变片，两片应变片的长度方向均与检测件长度方向一致，测量初始值，清零；在检测件的中心部位，向两侧各量出50mm，沿圆周方向切下长度为100mm的试样，测量轴向残余应力终值，计算两个测试点的残余应力平均值即为钢丝的轴向残余应力值。[0006]本发明具备以下有益效果：方法简单，贴片位置和切割位置选择合理，能够快速、准确地测量检测件的残余应力。具体实施方式[0007]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0008]一种钢丝轴向残余应力检测方法，从待检测的钢丝一端截取长700mm的钢丝作为检测件，在检测件的距端部350mm位置上贴一片第一应变片，再沿圆周方向与第一应变片成180度的位置上贴一片第二应变片，共计贴两片应变片，两片应变片的长度方向均与检测件长度方向一致，测量初始值，清零；在检测件的中心部位，向两侧各量出50mm，沿圆周方向切下长度为100mm的试样，测量轴向残余应力终值，计算两个测试点的残余应力平均值即为钢丝的轴向残余应力值。[0009]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其3CN109406030A说明书2/2页发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。4