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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513831A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811562604.X(22)申请日2018.12.20(71)申请人扬州金快乐电源有限公司地址225603江苏省扬州市高邮市高邮经济开发区佛塔路16号(72)发明人童军(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人王华(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种筋板冲压模具(57)摘要本发明公开了一种筋板冲压模具,包括底座和设在其上的上模体,所述上模体为立方体结构,其上表面贯穿以半圆柱槽,所述半圆柱槽上设有若干个与半圆柱槽方向相同的凸模条,相邻两凸模条的间距相同;本发明结构简单,使用方便,对于将圆柱形薄片结构冲压出筋板非常简单而可靠,弥补市场上对圆柱形薄片结构进行筋板冲压的繁琐缺陷;利用弹簧作用和上模体的重力作用,增大了冲压力,且使用千斤顶结构和电磁阀结构减少了将上模体向上顶的力。CN109513831ACN109513831A权利要求书1/1页1.一种筋板冲压模具,其特征在于:包括底座(1)和与其垂直固定的下模体(2),所述底座(1)用于安装固定在地面或操作台面上,所述下模体(2)的顶部向内凹陷开设有半圆形模槽,半圆形模槽表面轴向设置有若干根等距分布的凸模条(201),所述凸模条(201)与下模体(2)一体成型,所述半圆形模槽内和凸模条(201)表面刷有陶瓷隔热漆。2.根据权利要求1所述的筋板冲压模具,其特征在于:还包括上模体(3),所述上模体(3)呈圆柱体形状,上模体(3)的直径与半圆形模槽的直径相同,所述上模体表面轴向设置有形状与凸模条(201)互补的凹模条(301),凸模条(201)的高度与凹模条(301)的深度一致,当上模体(3)放置于下模体(2)中时,凸模条(201)与凹模条(301)刚好错开配合卡实。3.根据权利要求1述的筋板冲压模具,其特征在于:所有的所述凸模条(201)的上表面均在同一个圆弧面上。4.根据权利要求1述的筋板冲压模具,其特征在于:所述底座(1)开设有若干个螺纹孔,且螺纹孔对称于分布于下模体(2)的两侧。5.根据权利要求2述的筋板冲压模具,其特征在于:所述上模体(3)的轴向两端设置有端轴(302),端轴(302)的垂直下方设置有千斤顶(7),所述千斤顶(7)上升后,能够将端轴(302)垂直向上举起,所述上模体(3)的上方设置有两根平行的上梁(8),所述上梁(8)悬挂于车间顶部或者通过站立在车间地面上的支撑机构固定于空中,所述上梁(8)靠近两端位置分别设置有吊杆(501),位于上梁(8)同一端的两个所述吊杆(501)的底部同时铰接一块旋转板(502),所述旋转板(502)的靠近其两端的中部位置分别设置有微型千斤顶(503),所述微型千斤顶(503)的上端与对应的吊杆(501);当端轴(302)上升到吊杆(501)与旋转板(502)的铰接处上方时,旋转板(502)旋转到水平位置时,旋转板(502)部分位于端轴(302)的垂直下方,千斤顶(7)下降复位后,上模体(3)通过端轴(302)位于旋转板(502)上悬于空中。6.根据权利要求5述的筋板冲压模具,其特征在于:所述上梁(8)下方固定电磁阀(4),所述电磁阀(4)通过金属弹簧(6)连接上模体(3)。7.根据权利要求1述的筋板冲压模具,其特征在于:所述下模体(2)的一表面与底座(1)的一表面在同一平面,且底座(1)与下模体(2)形成一体。8.根据权利要求1述的筋板冲压模具,其特征在于:所述下模体(2)的上表面与半圆柱槽不相交的两面的相交处为45°的倒角(202)。2CN109513831A说明书1/3页一种筋板冲压模具技术领域[0001]本发明主要涉及模具技术领域,具体是指一种筋板冲压模具。背景技术[0002]在筋板技术冲压技术领域,一般都是对于零件进行平板结构的筋板冲压工艺。对于圆柱形薄壁零件,开设筋板结构主要起到防滑和散热的作用,例如在蓄电池技术领域,现有的动力电池壳体由不锈钢板材加工制成,虽然机械强度符合动力电池的要求,但不锈钢电池壳体重量较大,大大增加了整车重量。对于小容量锂离子电池散热问题并不突出。但对于大容量动力电池在充放过程中发热比较严重,而不锈钢材料热导率低,导致电池工作过程中散热不充分,温度过高,容易造成电池安全隐患,影响电池的正常使用,若在壳体上开设有筋板能极大的起到散热作用。但现有的相关模具都是用于加工平板结构的电池壳体的,而对于圆柱形状的电池壳体的筋板的冲压,很少有相关的模具。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种筋板冲压模具。[