一种覆铜板的蚀刻装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109640534A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811441151.5(22)申请日2018.11.29(71)申请人乾乐欣展新材料技术（上海）有限公司地址201400上海市奉贤区南桥镇旗港路730号3幢(72)发明人李长岭李杰(74)专利代理机构上海点威知识产权代理有限公司31326代理人胡志强(51)Int.Cl.H05K3/06(2006.01)H05K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种覆铜板的蚀刻装置(57)摘要本发明公开了一种覆铜板的蚀刻装置，所述挤压板底部表面设有耐腐蚀海绵层，所述机架顶部设有与输送方向相同的横杆，所述水平气缸上游的所述横杆一端设有清洗喷淋器，所述清洗喷淋器的喷头位于所述承载输送带上方，所述水平气缸下游的所述横杆的另一端设有所述热风干燥机，所述热风干燥机位于所述承载输送带上方，所述热风干燥机的吹风口朝向所述承载输送带，本发明降低了养护成本，同时避免了浪费，大大提高了工作效率，提高了干燥效果，具有很强的实用价值和市场推广价值。CN109640534ACN109640534A权利要求书1/1页1.一种覆铜板的蚀刻装置，它包括顺序分布的前置蚀刻槽、前置清洗槽、后置蚀刻槽和后置清洗槽以及一沿覆铜板的输送方向顺序地贯穿于前置蚀刻槽、前置清洗槽、后置蚀刻槽和后置清洗槽分布的承载输送带；所述承载输送带包括若干个沿覆铜板的输送方向并行分布的承载辊，所述前置蚀刻槽内和后置蚀刻槽内均设置有位于承载输送带的上方的第一蚀刻液喷淋器及位于承载输送带的下方的第二蚀刻液喷淋器；其特征在于：所述前置清洗槽设置有一位于承载输送带下方的清洗液喷淋干燥器，所述前置清洗槽与后置清洗槽沿覆铜板的输送方向并行分布并位于承载输送带上方分别设有干燥回收器，所述干燥回收器的挤压板下方对应有一根承载辊；所述后置清洗槽内设置有至少一根位于承载输送带的上方的干燥转动器；所述干燥回收器包括机架、垂直气缸、水平气缸、挤压板、清洗喷淋器、回收盒、推动气缸与热风干燥机，所述机架位于所述前置清洗槽的一侧，所述机架的底部设有推动气缸，所述推动气缸的推动杆顶部设有回收盒，所述回收盒的底部一侧通过导管与废液回收器连通，所述回收盒设有与所述挤压板相匹配的挤压槽，所述挤压槽上水平设有多孔板，所述机架的顶部设有水平气缸，所述水平气缸的推动杆顶端底部设有垂直气缸，所述垂直气缸的推动杆的端头向下朝向所述承载输送带，所述垂直气缸的推动杆端头设有所述挤压板，所述挤压板底部表面设有耐腐蚀海绵层，所述机架顶部设有与输送方向相同的横杆，所述水平气缸上游的所述横杆一端设有清洗喷淋器，所述清洗喷淋器的喷头位于所述承载输送带上方，所述水平气缸下游的所述横杆的另一端设有所述热风干燥机，所述热风干燥机位于所述承载输送带上方，所述热风干燥机的吹风口朝向所述承载输送带。2.如权利要求1所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述干燥转动器为干燥辊，所述干燥辊的下方设有对应的承载辊。3.如权利要求2所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述干燥辊包括电热辊芯和包覆于电热辊芯上的氟树脂包覆层。4.如权利要求1所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述清洗液喷淋干燥器包括至少一根沿垂直于覆铜板的输送方向分布的清洗液管，所述清洗管的下游设有沿垂直于覆铜板的输送方向分别的热风器，所述清洗液管上装设有若干个沿清洗液管的轴向方向并行分布的清洗液喷头，所述清洗液管的两端轴连于前置清洗槽或后置清洗槽的侧壁上并相对于前置清洗槽或后置清洗槽作摆动运动。5.如权利要求4所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述热风器包括热风机与热风管，所述热风管位于相邻的两个所述承载辊之间空隙的下方，所述热风管的顶部设有热风孔，所述热风管的一端通过导管与热风机的出风口连通。6.如权利要求1所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述耐腐蚀海绵层为聚酯海绵。7.如权利要求1所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述清洗喷淋器的进水口通过抽水泵与水源连通。8.如权利要求1所述的一种覆铜板的蚀刻装置，其特征在于：所述水平气缸推动杆回缩完毕后的所述挤压板下方为所述回收盒，所述水平气缸的推动杆顶端底部设有垂直气缸，所述水平气缸推动杆伸展完毕后所述垂直气缸的推动杆的端头向下朝向所述承载输送带。2CN109640534A说明书1/4页一种覆铜板的蚀刻装置技术领域[0001]本发明涉及基材工艺处理技术领域，具体的说是一种覆铜板的蚀刻装置。背景技术[0002]已知，覆铜板(即：CopperCladLaminate，全称覆铜板层压板，英文简称CCL)是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以