一种除氧曝气装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109647007A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201810943088.9(22)申请日2018.08.17(71)申请人宁波乐惠国际工程装备股份有限公司地址315722浙江省宁波市象山县西周镇象西机电工业园(72)发明人黄粤宁于永靖(74)专利代理机构上海华诚知识产权代理有限公司31300代理人徐颖聪(51)Int.Cl.B01D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种除氧曝气装置(57)摘要本发明涉及一种除氧曝气装置，包括：罐体，内设有容纳腔用于容纳物料，且所述罐体上设有进气口和出气口；搅拌部，用于搅拌所述物料；曝气管，设置于所述的罐体内，且所述曝气管的一端与所述进气口连接；其中，所述曝气管上设有多个通孔。本发明通过多个通孔进行“多点式”曝气，将单束粗气流分化成多个细气流，在多个不同的点对物料进行曝气，进而增大了除氧气体与物料的接触面积，提高了除氧效率，同时降低了能源消耗。对于企业而言，提高了生产效率，同时节约了除氧曝气成本。CN109647007ACN109647007A权利要求书1/1页1.一种除氧曝气装置，其特征在于，包括：罐体，内设有容纳腔用于容纳物料，且所述罐体上设有进气口和出气口；搅拌部，用于搅拌所述物料；进气管路，设置于所述罐体内，且所述进气管路的一端与所述进气口连接，其中，所述进气管路上设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述进气管路包括第一管路，所述第一管路水平设置，所述第一管路上设有所述多个通孔。3.根据权利要求2所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述容纳腔在所述水平方向上的横截面为圆形，所述第一管路与所述容纳腔同心设置，且能够环绕所述容纳腔腔壁的至少二分之一个圆周。4.根据权利要求3所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述第一管路能够环绕所述容纳腔腔壁的至少一个圆周。5.根据权利要求3或4所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述第一管路上间隔设有所述多个通孔，所述间隔为5cm～10cm。6.根据权利要求3或4所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述第一管路的环绕半径占所述容纳腔的半径的70％～80％。7.根据权利要求3或4所述的除氧曝气装置，其特征在于，在竖直方向上，所述第一管路到所述容纳腔的底部的距离为所述容纳腔的高度的5％～15％。8.根据权利要求2所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述进气管路还包括第二管路，所述第二管路沿竖直方向设置，所述第二管路的一端与所述第一管路连接，所述第二管路的另一端与所述进气口连接。9.根据权利要求1所述的除氧曝气装置，其特征在于，所述进气口设置于所述罐体的顶部，所述出气口设置于所述罐体的侧壁上且靠近所述顶部的上部分位置。10.根据权利要求7所述的除氧曝气装置，其特征在于，沿所述竖直方向，至少有一个所述通孔设置在所述第一管路的最低点。2CN109647007A说明书1/4页一种除氧曝气装置技术领域[0001]本发明涉及一种添加罐搅拌装置领域，特别涉及一种除氧曝气装置。背景技术[0002]随着工业经济企稳回升，规模以上工业单位增加值能耗可能反弹，节能环保产业提速发展，结构性节能减排效果将进一步显现。为此，降低能耗，减少污染物及温室气体排放很有必要，同时也降低工厂的生产成本。[0003]对于所有的加工及生产企业，各类添加罐搅拌装置是比较常见的设备，主要是用于辅料的添加。而目前大多数的食品生产企业，对于产品的溶氧要求非常高，因此通常是采用通入无氧无菌气体例如二氧化碳气体(CO2)或氮气(N2)的手段，以将辅料中所含的氧气(O2)置换出，从而达到除氧的目的。[0004]然而，此类气体的成本都较高，因此企业需要对辅料添加过程进行控制，进一步主要是控制除氧曝气时间和用气量。现有技术中，除氧曝气装置均是简单地将无氧无菌气体通入罐体内，除氧气体与物料接触面积小，导致曝气除氧不充分。若要达到较优的除氧效果，则需要增加通入罐内的气体量或者延长曝气时间，能源浪费较为严重，而且除氧速度慢，效率低下。[0005]因此，提供一种除氧效率高且能耗低的除氧曝气装置成为本领域亟待解决的技术问题。发明内容[0006]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种除氧效率高且能耗低的除氧曝气装置。[0007]本发明提供了一种除氧曝气装置，包括：罐体，内设有容纳腔用于容纳物料，且罐体上设有进气口和出气口；搅拌部，用于搅拌物料；进气管路，设置于罐体内，且进气管路的一端与进气口连接，其中，进气管路上设有多个通孔。[0008]可选地，进气管路包括第一管路，第一管路水平设置，第一管路上设有多个通孔。[0009]可选地，容纳腔在水平方向上的横截面为圆形，第一管路与容纳