一种集温控与搅拌为一体的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109954472A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201811515269.8(22)申请日2016.01.28(62)分案原申请数据201610060030.02016.01.28(71)申请人乐清市拓展机械科技有限公司地址325600浙江省温州市乐清市北白象镇白塔王村(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01J19/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种集温控与搅拌为一体的装置(57)摘要本发明涉及一种集温控与搅拌为一体的装置，罐体的容积可以很大，外部加热装置从罐体外对液相进行温度调节，搅拌装置来对液相进行机械搅拌，内部加热装置进行内部加热，通过第一转轴和第二转轴之间的通气空间向罐体内部通气，进行气体搅拌。通过合理控制外部加热装置、内部加热装置的发热功率，即可使液相反应容器内的液相的温度保持恒定。上述液相反应容器适用于大规模生产的，使内部液相物质成分和温度的均匀的液相反应容器。CN109954472ACN109954472A权利要求书1/1页1.一种集温控与搅拌为一体的装置，其特征在于，包括，罐体(1)，具有容纳空间；外部加热装置，围绕所述罐体(1)的外壁设置；第一转轴(21)，沿竖直方向设置在所述罐体(1)的中心位置，能够在动力装置带动下转动，所述第一转轴(21)上设置有若干桨叶(22)，所述第一转轴(21)和桨叶(22)均由导热材料制成，所述第一转轴(21)和所述桨叶(22)均具有空腔；第二转轴(29)，套设在所述第一转轴(21)的外壁上，与所述第一转轴(21)形成通气空间，具有若干个与所述通气空间连通的锤形的喷气口，所述喷气口向下倾斜，与所述第二转轴(29)的竖直轴线之间的夹角为5-15°；内部加热装置，包括绝缘设置在所述第一转轴(21)的空腔内的第一电热丝(23)和绝缘设置在所述桨叶(22)的空腔内的第二电热丝(24)，能够在通电时产生热量；温度传感器，为多个，设置在所述罐体(1)的不同位置处，用于获取所述罐体(1)不同位置处的温度状况；压力传感器，设置在所述罐体(1)内，用于获取所述罐体(1)内的压力；泄压阀，设置在所述罐体(1)的内壁上；控制器，与温度传感器以及压力传感器连接，用于接收温度传感器获取的温度信号，并根据温度信号控制内部加热装置、外部加热装置以及喷气口的开启、关闭并控制内部加热装置、外部加热装置的加热程度以及喷气口处通入的气体的温度；并接收压力传感器获取的压力信号，并在罐体内的压力达到预设压力值时，控制泄压阀打开对罐体进行泄压；其中，所述第二转轴(29)的侧壁上沿高度方向设置有多个所述喷气口；沿着所述第二转轴(29)的高度方向，相邻两个喷气口中，位于高处的喷气口的内径与位于低处的喷气口的内径之比为0.8-0.9∶1；所述外部加热置为缠绕设置在所述罐体(1)的外壁上的盘管(2)，所述盘管内能够流通具有一定温度的液体，并与所述罐体(1)外壁发生热交换；所述盘管(2)沿着高度方向设置有多段，每段盘管均具有液体入口和液体出口，所述液体入口的高度低于所述液体出口，每段盘管的高度优选为20-40cm为了保证热交换效果盘管的直径与罐体1的直径比不小于50∶1。2.根据权利要求1所述的集温控与搅拌为一体的装置，其特征在于，在竖直方向上，位于最上部的桨叶(22)的上表面距离罐体(1)顶壁的竖直距离，大于位于最下部的桨叶(22)的下表面距离罐体(1)底壁的竖直距离。3.根据权利要求2所述的集温控与搅拌为一体的装置，其特征在于，所述桨叶(22)的最外侧端与所述罐体(1)内壁之间的水平距离为50-100mm，位于所述转轴(21)最上端的所述桨叶(22)的上表面与所述罐体(1)的顶壁之间的竖直距离为300-400mm位于所述转轴(21)最下端的所述桨叶(22)的下表面与所述罐体(1)的底壁之间的竖直距离为200-300mm。4.根据权利要求3所述的集温控与搅拌为一体的装置，其特征在于，位于所述第二转轴(29)的侧壁上的喷气口设置在两个相邻的所述桨叶(22)中间。5.根据权利要求4所述的集温控与搅拌为一体的装置，其特征在于，所述罐体(1)的底壁上设置气体入口，所述罐体(1)的底壁上的气体入口的中轴线向着靠近所述第一转轴(21)的方向倾斜并与所述罐体(1)的中轴线的夹角为40-60°。2CN109954472A说明书1/6页一种集温控与搅拌为一体的装置技术领域[0001]本发明涉及一种集温控与搅拌为一体的装置，属于化工设备技术领域。背景技术[0002]在化工生产行业中，存在着大量的液相反应，如浸出、萃取、高分子聚合反应等。现在化工生产正逐步走向自动