一种再生塑料高速造粒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110000948A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910211006.6(22)申请日2019.03.18(71)申请人新昌县乐意工艺品有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县儒岙镇蒋家岭(72)发明人吕旭盼(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种再生塑料高速造粒装置(57)摘要本发明公开了一种再生塑料高速造粒装置，包括塑化箱、冷却通道和切粒机，所述冷却通道上方并列设置有塑化箱和风干筒；所述塑化箱顶部设有进料器，进料器包括粉碎座和固定在粉碎座上方的料斗，所述塑化箱内部具有圆柱形的挤压通道；本装置中塑化箱采用电磁加热线圈进行加热，避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生，挤压通道内设置包括正压段和回压段的挤压螺杆，保证了塑化塑料的快速输出，并且由于不同方向的压力输出，能够有效避免常规挤出通道尾端堵塞的情况发生，较常规挤压杆的单侧挤压方式，更加稳定，从而更加快速，粉碎座能够对原料进行快速切割，提高塑化效率，进一步缩短整体加工时间。CN110000948ACN110000948A权利要求书1/1页1.一种再生塑料高速造粒装置，包括塑化箱(1)、冷却通道(2)和切粒机(4)，所述冷却通道(2)上方并列设置有塑化箱(1)和风干筒(3)；所述塑化箱(1)顶部设有进料器(5)，进料器(5)包括粉碎座(52)和固定在粉碎座(52)上方的料斗(51)，所述塑化箱(1)内部具有圆柱形的挤压通道(11)，在塑化箱(1)箱体内嵌设有多组电磁加热线圈(13)，其特征在于，所述挤压通道(11)内部具有与其同轴设置的挤压螺杆(14)，在挤压通道(11)底部靠近尾端处设有挤出口(18)，在塑化箱(1)底部设有与挤出口(18)相连接的输出通道(19)，所述输出通道(19)内具有多个等间距排列设置的输出管道，在挤压螺杆(14)外壁上设有螺旋叶片(17)，所述挤压螺杆(14)包括正压段(15)和回压段(16)，正压段(15)和回压段(16)的连接处位于挤出口(18)正上方，正压段(15)和回压段(16)的直径向挤出口(18)方向逐渐增加，在塑化箱(1)箱体内还设有与挤压螺杆(14)相连接的驱动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料高速造粒装置，其特征在于，所述冷却通道(2)为顶部开放的方形槽，在冷却通道(2)中设有多个与其内壁转动连接的内埋梳理棍(21)，在冷却通道(2)和风干筒(3)之间设有若干导向梳理棍(22)，所述风干筒(3)内部设有风机和加热器，风干筒(3)底部具有风罩(31)。3.根据权利要求2所述的一种再生塑料高速造粒装置，其特征在于，所述风罩(31)具有网孔板。4.根据权利要求1或2所述的一种再生塑料高速造粒装置，其特征在于，所述切粒机(4)具有挤压辊组和切刀组。5.根据权利要求1所述的一种再生塑料高速造粒装置，其特征在于，所述粉碎座(52)内部开设有半圆柱形的粉碎室(53)，并在粉碎室(53)内设有与其同轴设置的刀盘轴(56)，刀盘轴(56)上设有多个转刀盘(55)，相邻两个转刀盘(55)以10°夹角交错设置，在粉碎室(53)侧壁上还设有定刀盘(54)，定刀盘(54)上开设有与转刀盘(55)数量相同并一一对应的刀盘槽，刀盘轴(57)通过传动带连接外部电机，所述粉碎室(53)底部开设有连接口(57)。6.根据权利要求5所述的一种再生塑料高速造粒装置，其特征在于，所述连接口(57)中设有多个互相平行设置的筛辊(58)，筛辊(58)与粉碎室(53)转动连接，且相邻两个筛辊(58)之间间隙固定。7.根据权利要求2所述的一种再生塑料高速造粒装置，其特征在于，所述内埋梳理棍(21)和导向梳理棍(22)均包括圆柱形的辊体，在辊体上设有多个凸环(211)。2CN110000948A说明书1/4页一种再生塑料高速造粒装置技术领域[0001]本发明涉及塑料加工设备，具体是一种再生塑料高速造粒装置。背景技术[0002]目前社会上对废旧塑料的加工处理利用率不高，造成资料浪费的同时也污染了环境，塑料再生造粒机可以把日常生活的废旧塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，十分符合节能环保的理念。[0003]再生塑料造粒主要包括前期处理、塑化、拉丝成型、切割造粒几个步骤，目前的厂家大多也是以此步骤为基础而配置的成套设备。[0004]中国专利公布号CN108544683A提出了一种再生塑料的造粒装置，指出问题“锅炉中进行加热，随后再进行造粒，但在加热到造粒的过程中融化塑料的表面会受冷形成硬壳，在挤出时会堵住挤出孔，造