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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110211802A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910542723.7H01F41/096(2016.01)(22)申请日2019.06.21(71)申请人中山市三乐电子有限公司地址528400广东省中山市南朗镇第六工业区(72)发明人沈雪平时彦龙臧俊涛李雄何小利李保玉王世丽张剑赵亚冬陈宏斌(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人张海文(51)Int.Cl.H01F41/06(2016.01)H01F41/074(2016.01)H01F41/076(2016.01)权利要求书3页说明书10页附图17页(54)发明名称线圈绕线机(57)摘要本发明公开了线圈绕线机,其包括绕线机主体,所述绕线机主体包括机架、绕线治具以及折弯定位机构;所述绕线治具包括前模和绕线芯,所述前模的前模面上开设有容线凹槽、外圈针孔以及内圈针孔,所述折弯定位机构包括外圈折弯针和内圈折弯针以及折弯针伸缩驱动装置。采用内圈折弯针和容线凹槽定位线圈内圈的引脚被折弯定型的位置,采用外圈折弯针定位线圈外圈的引脚被折弯的位置,线圈成型后一致性好。进一步的,采用送线机构、抓线机械手、治具转动驱动机构以及剪线机械手配合完成线圈绕制,生产效率高,不会产生废线。进一步的,采用线圈脱出机构以及线圈运输线完成线圈成品的出料,自动化程度高。CN110211802ACN110211802A权利要求书1/3页1.线圈绕线机,其特征在于,包括绕线机主体(100);所述绕线机主体(100)包括机架(1)、绕线治具(2)以及折弯定位机构(3);其中,所述绕线治具(2)包括前模(21)以及绕线芯(23);所述前模(21)安装于所述机架(1),所述绕线芯(23)设置于所述前模(21),所述前模(21)具有前模面,所述前模(21)的前模面上开设有容线凹槽(211),所述容线凹槽(211)一端与所述绕线芯(23)邻接而另一端贯穿所述前模(21)的侧面,所述前模(21)的前模面处开设有外圈针孔(212)和内圈针孔(213),所述内圈针孔(213)邻接所述容线凹槽(211),所述外圈针孔(212)设置于所述容线凹槽(211)外;所述折弯定位机构(3)包括外圈折弯针(31)、内圈折弯针(32)以及折弯针伸缩驱动装置,所述外圈折弯针(31)活动插接在所述外圈针孔(212)中,所述内圈折弯针(32)活动插接在所述内圈针孔(213)中,所述折弯针伸缩驱动装置用于驱动所述外圈折弯针(31)和内圈折弯针(32)相对所述前模面伸出或缩入,所述内圈折弯针(32)相对所述前模面伸出后,其与所述绕线芯(23)间形成过线间隙。2.根据权利要求1所述的线圈绕线机,其特征在于,所述绕线治具(2)还包括后模(22),所述后模(22)安装于所述机架(1),所述后模(22)具有后模面,所述前模面和后模面相对设置;所述绕线机主体(100)还包括合模机构(4);所述合模机构(4)用于驱使所述前模(21)和后模(22)相互靠近而合模、或相互远离而开模;所述前模(21)和后模(22)合模后,所述绕线芯(23)的端面抵在所述后模(22)上,所述前模面、后模面以及绕线芯(23)的周面围成绕线限位空间。3.根据权利要求2所述的线圈绕线机,其特征在于,所述绕线机主体(100)还包括治具转动驱动机构(5)、送线机构(6)、抓线机械手(7)以及剪线机械手(8);其中,所述治具转动驱动机构(5)用于驱动所述前模(21)转动;所述送线机构(6)包括送线臂(61)以及送线驱动装置,所述送线臂(61)转动连接于所述机架(1),所述送线臂(61)的自由端具有送线孔,所述送线驱动装置用于驱动所述送线臂(61)的送线孔围绕所述前模(21)的转动轴线旋转;所述抓线机械手(7)安装于位移机构(103),所述位移机构(103)安装于所述机架(1);所述剪线机械手(8)用于对线圈线材进行剪断。4.根据权利要求3所述的线圈绕线机,其特征在于,所述绕线机主体(100)还包括线圈脱出机构(9)以及线圈运输线(101);其中,所述线圈脱出机构(9)用于将绕制好的线圈从绕线治具(2)中脱出;所述线圈输送线设置在所述绕线治具(2)的下方。5.根据权利要求3所述的线圈绕线机,其特征在于,还包括供线机构(200)以及机台(300),所述绕线机主体(100)和供线机构(200)设置在所述机台(300)上。6.根据权利要求1所述的线圈绕线机,其特征在于,所述内圈针孔(213)和所述绕线芯(23)之间的位置处开设有过渡凹部(214),所述过渡凹部(214)与所述容线凹槽(211)连通,所述过渡凹部(214)邻接所述绕线芯(23)和所述内圈针孔(213)。7.根据权利要