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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110305592A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910434340.8(22)申请日2019.05.23(71)申请人南通康尔乐复合材料有限公司地址226002江苏省南通市港闸区幸福街道文俊村社区4组(72)发明人姜欣黄新波(51)Int.Cl.C09J7/29(2018.01)C09J7/38(2018.01)C09J133/08(2006.01)C09J167/00(2006.01)C09J161/14(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种重工泡棉双面胶带及制作工艺(57)摘要本发明公开了一种重工泡棉双面胶带及制作工艺,包括基材层,压敏胶胶层,其中,基材层包括PET表面发泡棉泡棉层、复合胶层和TPU薄膜层,压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50-70份、丙烯酸异辛脂聚合物10-20份、聚酯多元醇聚合物10-20、萜烯酚醛树脂5-10份、异氰酸酯固化剂1-5份,本发明制作工艺简单,使用方便,使用范围广。CN110305592ACN110305592A权利要求书1/1页1.一种重工泡棉双面胶带,其特征在于:包括基材层,压敏胶胶层,其中,所述基材层包括PET表面发泡棉泡棉层、复合胶层和TPU薄膜层,所述压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50-70份、丙烯酸异辛脂聚合物10-20份、聚酯多元醇聚合物10-20、萜烯酚醛树脂5-10份、异氰酸酯固化剂1-5份。2.根据权利要求1所述的一种重工泡棉双面胶带,其特征在于:所述复合胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50-70份、丙烯酸异辛脂聚合物10-20份、聚酯多元醇聚合物10-20、萜烯酚醛树脂5-10份、异氰酸酯固化剂1-5份。3.实现权利要求1所述的一种重工泡棉双面胶带的制作工艺,其特征在于:其制作工艺包括以下步骤:A、先用离型材料转移涂布第一层压敏胶层,进入烘箱烘烤,烘烤结束后,第一层压敏胶从烘箱出来,第一层压敏胶层背面复合PET表面发泡棉泡棉层;B、离型材料转移涂布第二压敏胶层,进入烘箱烘烤,烘烤结束后,第二层压敏胶从烘箱出来,第二压敏胶层背面复合TPU薄膜层第一面;C、把步骤APET表面发泡棉泡棉层表面直涂复合胶层,进入烘箱烘烤,烘烤后与TPU薄膜层另一面进行复合收卷,即制得重工泡棉双面胶带。4.根据权利要求3所述的一种重工泡棉双面胶带的制作工艺,其特征在于:所述步骤A、步骤B中烘烤温度为80-120℃,时间为6min-10min。5.根据权利要求3所述的一种重工泡棉双面胶带的制作工艺,其特征在于:所述步骤C中烘烤温度为100-130℃,时间为5min-8min。2CN110305592A说明书1/4页一种重工泡棉双面胶带及制作工艺技术领域[0001]本发明涉及双面胶带制作技术领域,具体为一种重工泡棉双面胶带及制作工艺。背景技术[0002]传统泡绵双面胶带通常是在泡绵的两面分别涂布压敏胶制成,具有粘结牢固、有缓冲效果,应用十分广泛。但其在某些特种应用上,也显现了这种结构的短板。如:与被贴物粘合后,无法重工,即泡绵胶带无法做到不残留的从被贴物上剥离;被贴物是PC、ABS塑胶件时,无法抵抗因高温等原因,塑胶件中的增塑剂以气体形态溢出,导致胶面出现气泡,黏贴牢度大幅下降。因此,有必要进行改进。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种重工泡棉双面胶带及制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种重工泡棉双面胶带,包括基材层,压敏胶胶层,其中,所述基材层包括PET表面发泡棉泡棉层、复合胶层和TPU薄膜层,所述压敏胶层组份按重量份数包括丙烯酸丁酯聚合物50-70份、丙烯酸异辛脂聚合物10-20份、聚酯多元醇聚合物10-20、萜烯酚醛树脂5-10份、异氰酸酯固化剂1-5份。[0005]优选的,其制作工艺包括以下步骤:[0006]A、先用离型材料转移涂布第一层压敏胶层,进入烘箱烘烤,烘烤结束后,第一层压敏胶从烘箱出来,第一层压敏胶层背面复合PET表面发泡棉泡棉层;[0007]B、离型材料转移涂布第二压敏胶层,进入烘箱烘烤,烘烤结束后,第二层压敏胶从烘箱出来,第二压敏胶层背面复合TPU薄膜层第一面;[0008]C、把步骤APET表面发泡棉泡棉层表面直涂复合胶层,进入烘箱烘烤,烘烤后与TPU薄膜层另一面进行复合收卷,即制得重工泡棉双面胶带。[0009]优选的,所述步骤A、步骤B中烘烤温度为80-120℃,时间为6min-10min。[0010]优选的,所述步骤C中烘烤温度为100-130℃,时间为5min-8min。[0011]与现有技术相比,本发明的有