一种门芯料搅拌桶结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110711515A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201911120955.X(22)申请日2019.11.15(71)申请人湖北和乐门业有限公司地址437000湖北省咸宁市高新技术产业园申请人成都市和乐门业有限公司(72)发明人蒋建军(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种门芯料搅拌桶结构(57)摘要本发明公开了一种门芯料搅拌桶结构，属于门芯料生产技术领域。包括桶体和搅拌组件，所述桶体的底部呈锥形，所述搅拌组件包括减速电机、搅拌叶片组件和隔离罩，所述搅拌叶片组件的顶部贯穿桶体的顶部和设置在桶体顶部的减速电机相连，搅拌叶片组件的底部连接有若干回流叶片，所述回流叶片靠近桶体的底部的侧壁设置，所述隔离罩呈漏斗状，隔离罩套设在搅拌叶片组件上且隔离罩的底部开口位于回流叶片组成的回流腔内，隔离罩和回流叶片之间设有回流通道，隔离罩通过连杆固定在桶体的内壁上。本发明的搅拌桶结构与现有技术的搅拌桶相比，搅拌的物料良品率提高30％；生产效率提高20％；废水产量降低25％；产量提升20％。CN110711515ACN110711515A权利要求书1/1页1.一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，包括桶体和搅拌组件，所述桶体的底部呈锥形，所述搅拌组件包括减速电机、搅拌叶片组件和隔离罩，所述搅拌叶片组件的顶部贯穿桶体的顶部和设置在桶体顶部的减速电机相连，搅拌叶片组件的底部连接有若干回流叶片，所述回流叶片靠近桶体的底部的侧壁设置，所述隔离罩呈漏斗状，隔离罩套设在搅拌叶片组件上且隔离罩的底部开口位于回流叶片组成的回流腔内，隔离罩和回流叶片之间设有回流通道，隔离罩通过连杆固定在桶体的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，所述搅拌叶片组件包括与减速电机连接的芯轴和若干分散叶片，所述分散叶片倾斜设置，分散叶片的高端与芯轴连接，且分散叶片分层设置在芯轴上。3.根据权利要求2所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，所述回流叶片设有3片，3片回流叶片等间距设置，且组成锥形的回流腔，回流叶片和桶体的底部的侧壁平行设置，回流叶片与芯轴连接的位置上设有折弯部，相邻的回流叶片呈W型设置。4.根据权利要求2所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，所述分散叶片设有3层，每层设有4片分散叶片，每层的分散叶片等间距设置。5.根据权利要求4所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，相邻层的分散叶片之间错列45°设置。6.根据权利要求5所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，所述分散叶片的倾斜角度为45°。7.根据权利要求2-6任一所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，所述桶体的顶部为盖板，盖板的中部设有贯穿的轴孔，轴孔内设有连接轴，连接轴的顶部与减速电机的输出端连接，连接轴的底部与芯轴固定连接，减速电机通过连接法兰盘连接在盖板上。8.根据权利要求7所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，盖板的顶部设有进料口，桶体的底部设有出料口，且在出料口处设有用于控制出料口开启或关闭的放料装置。9.根据权利要求8所述的一种门芯料搅拌桶结构，其特征在于，所述放料装置包括上料板、下挡板和气缸，上料板开设有与出料口相对的过料口，上料板固定在桶体的底部，下料板的右端和上料板的右端销轴连接，且下料板的右端轴连接有倾斜设置的连接杆，连接杆的另一端和气缸的伸缩端铰接，通过气缸的伸缩实现下料板的启闭。2CN110711515A说明书1/4页一种门芯料搅拌桶结构技术领域[0001]本发明涉及门芯料生产技术领域，更具体的说是涉及一种门芯料搅拌桶结构。背景技术[0002]目前门芯料行业搅拌桶多采用螺旋叶片结构，此结构具有搅拌不均匀、搅拌时间长、良品率低、芯板强度低等缺点。发明内容[0003]为了解决现有的门芯料行业搅拌桶多采用螺旋叶片结构，此结构具有搅拌不均匀、搅拌时间长、良品率低、芯板强度低等缺点的问题，本发明提供一种门芯料搅拌桶结构。[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种门芯料搅拌桶结构，包括桶体和搅拌组件，所述桶体的底部呈锥形，所述搅拌组件包括减速电机、搅拌叶片组件和隔离罩，所述搅拌叶片组件的顶部贯穿桶体的顶部和设置在桶体顶部的减速电机相连，搅拌叶片组件的底部连接有若干回流叶片，所述回流叶片靠近桶体的底部的侧壁设置，所述隔离罩呈漏斗状，隔离罩套设在搅拌叶片组件上且隔离罩的底部开口位于回流叶片组成的回流腔内，隔离罩和回流叶片之间设有回流通道，隔离罩通过连杆固定在桶体的内壁上。[0006]本发明结构新颖，实用性强。主要是将现有