一种气相防锈膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110760117A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911082772.3C08K7/26(2006.01)(22)申请日2019.11.07C08K5/5425(2006.01)C08K5/12(2006.01)(71)申请人上海洁乐特防锈包装技术有限公司C08K5/55(2006.01)地址201600上海市松江区新桥镇新格路C08K3/34(2006.01)625号2幢C08K7/24(2006.01)(72)发明人徐卉徐承敬彭秋莉C08K5/17(2006.01)(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司C08J5/18(2006.01)11508代理人谢绪宁薛赟(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L1/28(2006.01)C08K13/08(2006.01)C08K11/00(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种气相防锈膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种气相防锈膜及其制备方法，涉及防锈薄膜技术领域，解决了因防锈薄膜在实际使用过程中容易发生破损，而导致其整体应用效果不佳的问题。一种气相防锈膜，其包括如下重量份数的组分：聚乙烯树脂110-130份；低密度聚乙烯15-25份；气相缓蚀剂10-15份；碳酸钙14-20份；白炭黑6-15份；色母料10-30份；乙烯基三乙氧基硅烷5-10份；增塑剂8-15份；分散剂4-8份；氨浸渣粉12-18份；硼酸乙酯8-20份。本发明中的气相防锈膜具有良好的结构强度，且在实际使用过程中不易发生破损，能够发挥出良好稳定的防锈效果，整体具有良好的应用性。CN110760117ACN110760117A权利要求书1/1页1.一种气相防锈膜，其特征在于，包括如下重量份数的组分：聚乙烯树脂110-130份；低密度聚乙烯15-25份；气相缓蚀剂10-15份；碳酸钙14-20份；白炭黑6-15份；色母料10-30份；乙烯基三乙氧基硅烷5-10份；增塑剂8-15份；分散剂4-8份；氨浸渣粉12-18份；硼酸乙酯8-20份。2.根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述气相防锈膜的组分中还加入有重量份数为4-6份的功能助剂，功能助剂主要由膨胀珍珠岩和碳化硅晶须混合而得，且膨胀珍珠岩和碳化硅晶须的重量份数比为（3-5）:1。3.根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述气相防锈膜的组分中还加入有重量份数为4-9份的牡蛎壳粉。4.根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述气相防锈膜的组分中还加入有重量份数为2-6份的纳米微晶纤维素。5.根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述气相缓蚀剂选用辛酸二环己胺、苯甲酸二乙醇胺、苯并三氮唑和木质素磺酸钠中的任意一种或多种混合物。6.根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述增塑剂选用邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二正丁酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的任意一种。7.根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述分散剂选用羟乙基纤维素、硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的任意一种。8.一种如权利要求1所述的气相防锈膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将相应重量份数的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、增塑剂、分散剂、氨浸渣粉和硼酸乙酯在混合机中进行混合，然后加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到母料A；步骤二，将相应重量份数的低密度聚乙烯、气相缓蚀剂和乙烯基三乙氧基硅烷加入到混合机中进行混合，然后加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到母料B；步骤三，将母料A和母料B进行混合均匀后，再加入相应重量份数的色母料，混合均匀后加入到吹膜机中吹塑成薄膜，即可得到气相防锈膜。2CN110760117A说明书1/8页一种气相防锈膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防锈薄膜技术领域，更具体地说，它涉及一种气相防锈膜及其制备方法。背景技术[0002]防锈膜是气相防锈塑料薄膜，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，其对防锈金属物品进行包装密封后，可有效防止锈蚀的产生。[0003]在公开号为CN110240743A的中国发明专利申请文件中公开了一种拦截式防锈薄膜及制备方法，防锈薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米蒙脱土、缓蚀剂混合造粒后再吹膜而成；而防锈薄膜的制备方法为：将低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米蒙脱土按质量百分比为(75～94％)：(2.5～10％)：(1～8％)进行双螺杆挤出机挤出造粒，作为第一母料；将低密度聚乙烯、气相缓蚀剂按质量百分比为(80～95％)：(5～20％)进行双螺杆挤出机挤出造粒，作为第二母料，然后将第一母料、