用于制作制动系统部件的预成型件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110998127A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201880050367.0(74)专利代理机构成都超凡明远知识产权代理有限公司51258(22)申请日2018.07.31代理人王晖吴莎(30)优先权数据1020170000893982017.08.03IT(51)Int.Cl.F16D69/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2020.02.03(86)PCT国际申请的申请数据PCT/IB2018/0557222018.07.31(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/025966EN2019.02.07(71)申请人福乐尼·乐姆宝公开有限公司地址意大利贝加莫(72)发明人洛伦佐·卡瓦利卢卡·米纳帕斯权利要求书4页说明书13页附图1页(54)发明名称生成的孔隙。本发明还涉及全部或部分由所述预用于制作制动系统部件的预成型件成型件制作的制动系统部件，以及用于制作纤维(57)摘要增强陶瓷复合材料的预成型件的方法。本发明涉及用于制作制动系统部件的预成型件，该预成型件由纤维增强陶瓷复合材料构成，该纤维增强陶瓷复合材料是通过预浸料的成型和随后的热解获得的。这样的预浸料包括用聚合物粘合剂组合物浸渍的纤维质，该聚合物粘合剂组合物基于选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组中的一种或多种树脂，并且可以可选地包括一种或多种有机树脂。硅氧烷树脂包括聚硅氧烷，倍半硅氧烷树脂包括聚倍半硅氧烷。前述聚合物粘合剂组合物在从50℃至70℃的温度处表现为具有从55000至10000mPas的粘度的液体。纤维增强复合陶瓷材料包括陶瓷基质或部分陶瓷的基质，该陶瓷基质或部分陶瓷的基质在纤维质的空隙中发展自身，并且包括碳化硅和由Si-O-C链构成的非晶形结构。碳化硅和前述Si-O-C链通过热解过程在所述聚硅氧烷和/或所述聚倍半硅氧烷上生成。纤维增强陶瓷复合材料具CN110998127A有通过热解在预浸料的聚合物粘合剂组合物上CN110998127A权利要求书1/4页1.用于制作制动系统部件的预成型件，所述预成型件由纤维增强陶瓷复合材料构成，所述纤维增强陶瓷复合材料是通过预浸料的成型和随后的热解获得的，其特征在于，所述预浸料由用聚合物粘合剂组合物浸渍的纤维质构成，所述聚合物粘合剂组合物基于选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组中的一种或多种树脂，并且能够可选地包括一种或多种有机树脂，所述硅氧烷树脂包括聚硅氧烷，并且所述倍半硅氧烷树脂包括聚倍半硅氧烷，其中，所述聚合物粘合剂组合物在50℃至70℃之间的温度处表现为具有在55000至10000mPAs之间的粘度的液体，其中，所述纤维增强陶瓷复合材料包括陶瓷基质或部分陶瓷的基质，所述陶瓷基质或部分陶瓷的基质在所述纤维质的空隙中发展自身，并且包括碳化硅和由Si-O-C链构成的非晶形结构，所述碳化硅和所述Si-O-C链通过热解过程在所述聚硅氧烷和/或所述聚倍半硅氧烷上生成，所述纤维增强陶瓷复合材料具有通过热解在所述预浸料的所述聚合物粘合剂组合物上生成的孔隙。2.根据权利要求1所述的预成型件，其中，所述聚合物粘合剂组合物仅包括选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组的树脂，并且不包括有机树脂。3.根据权利要求1或2所述的预成型件，其中，所述陶瓷基质或部分陶瓷的基质按重量计占所述纤维增强复合陶瓷材料的从15％至70％，并且其中，所述纤维质按重量计占所述纤维增强复合陶瓷材料的30％至85％。4.根据权利要求1、2或3所述的预成型件，其中，所述陶瓷基质或部分陶瓷的基质包括呈粉末形式的导热惰性填料，所述导热惰性填料优选地选自由氮化硼或高结晶度石墨或金属或其组合组成的组，优选地，所述惰性填料按体积计占所述纤维增强复合陶瓷材料的从10％至30％。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的预成型件，其中，所述纤维质由选自由碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维或其混合物组成的组的纤维构成，优选地，所述碳纤维是来自聚丙烯腈(PAN)的碳纤维和/或来自沥青的碳纤维，优选地，所述玻璃纤维或陶瓷纤维由氧化铝、氧化锆或碳化硅构成。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的预成型件，其中，浸渍所述预浸料所用的所述聚合物粘合剂组合物包括下述的混合物：-选自由在室温处为固态且熔点范围在40至90℃之间的硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组的至少一种树脂；以及-选自由在室温处为液态且在室温处的粘度在1mPa·s至5000mPa·s之间的硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组的至少一种树脂；在室温处为固态的树脂与在室温处为液态的树脂之间的重量比在100/30至100/50之间。7.根据权利要求6所述的预成型件，其中，所述在室温处为固态的树脂选自由苯基硅氧烷