熔喷无纺布、使用其的层叠体、熔喷无纺布的制造方法及熔喷装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110998006A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201880051667.0(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2018.07.3011105代理人王利波(30)优先权数据2017-1551932017.08.10JP(51)Int.Cl.D04H3/011(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B32B5/26(2006.01)2020.02.07D01D5/08(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据D01D5/092(2006.01)PCT/JP2018/0284172018.07.30D04H3/16(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/031286JA2019.02.14(71)申请人株式会社可乐丽地址日本冈山县(72)发明人冈本哲弥城谷泰弘权利要求书2页说明书12页附图3页(54)发明名称熔喷无纺布、使用其的层叠体、熔喷无纺布的制造方法及熔喷装置(57)摘要本发明提供一种熔喷(MB)无纺布、及使用其的层叠体、以及熔喷无纺布的制造方法及熔喷装置。熔喷装置(100)具备用于将树脂熔融物(42)和伴随流一起喷出的模具(10)、中空状盖部(20)、以及收集构件(60)。来自模具(10)的喷出丝状物(50)在中空状盖部(20)内部被加热至所述热塑性树脂的结晶温度以上，并被收集构件(60)的收集面(62)收集。在从喷嘴孔(12)垂直向下的直线上，以从中空状盖部(20)下端(28)至收集面(62)的距离计，中空状盖部(20)与收集构件(60)分开5cm以上。CN110998006ACN110998006A权利要求书1/2页1.一种熔喷无纺布，其由包含聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂作为主成分的树脂组合物构成，200℃下的面积收缩率为20％以下，30℃下的纵向的10％模量(MMD)为22N/5cm以下。2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布，其在纵向上拉伸强度(TMD)为10N/5cm以上，纵向的拉伸强度(TMD)与横向的拉伸强度(TCD)的比值(TMD/TCD)为1.00～1.40。3.根据权利要求1或2所述的熔喷无纺布，其在纵向上伸长率(EMD)为25％以上，纵向的伸长率(EMD)与横向的伸长率(ECD)的比值(EMD/ECD)为0.80～1.20。4.根据权利要求1～3中任一项所述的熔喷无纺布，其按照JISL1906测得的透气度为30～90cm3/cm2·s。5.根据权利要求1～4中任一项所述的熔喷无纺布，其用于交通工具吸声材料。6.一种层叠体，其是由支撑体、和热压接于所述支撑体的至少一面的熔喷无纺布构成的层叠体，其中，所述熔喷无纺布是权利要求1～5中任一项所述的熔喷无纺布。7.根据权利要求6所述的层叠体，在所述层叠体中，在熔喷无纺布与支撑体的热压接面，按照JISK6854-3测得的剥离强度(T型剥离法)为0.2N/5cm以上。8.根据权利要求6或7所述的层叠体，其中，所述支撑体由无纺布或毡构成。9.一种交通工具用吸声材料，其由权利要求6～8中任一项所述的层叠体构成。10.一种熔喷无纺布的制造方法，其具备以下工序：喷出工序，将包含结晶性热塑性树脂的树脂组合物加热熔融，使熔融物与伴随流一起从喷嘴孔喷出；加热工序，使从所述喷嘴孔喷出的喷出丝状物在加热区域中加热；冷却工序，在气隙区域将所述经加热的喷出丝状物暴露于外部空气而进行冷却；以及收集工序，在收集面收集所述经冷却的喷出丝状物而得到网，其中，在所述加热区域中，至少一部分的空间被加热至所述结晶性热塑性树脂的结晶温度以上，并且，所述气隙区域为所述加热区域下端与所述收集面之间的空间，在从喷嘴孔垂直向下的直线上，所述加热区域下端与所述收集面之间的距离L为5cm以上。11.根据权利要求10所述的熔喷无纺布的制造方法，其中，在从喷嘴孔垂直向下的直线上，所述加热区域从所述喷嘴孔至所述加热区域下端的距离H为10cm以上。12.根据权利要求10或11所述的熔喷无纺布的制造方法，其中，在所述加热区域中，在从喷嘴孔垂直向下10cm的位置处，喷出丝状物的温度为结晶温度(Tc)-25℃以上。13.根据权利要求10～12中任一项所述的制造方法，其中，所述结晶性热塑性树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂。14.一种熔喷装置，其至少具备：挤出部，其用于将包含结晶性热塑性树脂的树脂组合物进行加热熔融；模具，其用于将所述经加热熔融的树脂熔融物与伴随流一起喷出；中空状盖部，其设于所述伴随流的下游侧，用于包围从模具喷出的喷出丝状物；加热装置，其用于对所述喷出丝状物进行加热；以及收集构件，其具备用于使从所述中空状盖部朝向伴随流的下游方向流动的喷出丝状物聚集的收集面，