一种计算热轧轧辊辊耗的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111027001A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911202412.2(22)申请日2019.11.29(71)申请人河钢乐亭钢铁有限公司地址063600河北省唐山市乐亭经济开发区(72)发明人马永乐李毅挺叱晓岗习瑞彬马卫娜吴玉霄徐东升苗京波(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.G06F17/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种计算热轧轧辊辊耗的系统和方法(57)摘要本发明涉及一种计算热轧轧辊辊耗的系统和方法，属于冶金行业热轧技术领域。本发明的技术方案是：包括磨辊间管理系统，具有长周期轧辊辊耗计算模型、短周期轧辊辊耗计算模型和综合轧辊辊耗计算模型的三级管理系统，以及四级SAP系统；通过对长周期轧辊辊耗和短周期轧辊辊耗的计算，通过综合计算模型分解至所轧制钢种、规格具体辊耗。本发明的有益效果是：能非常简便、精确计算出品种轧辊消耗水平，便于生产控制，降低成本。CN111027001ACN111027001A权利要求书1/1页1.一种计算热轧轧辊辊耗的系统，其特征在于：包含磨辊间管理系统，具有长周期轧辊辊耗计算模型、短周期轧辊辊耗计算模型和综合轧辊辊耗计算模型的三级管理系统，以及四级SAP系统；磨辊间管理系统用于提供轧辊磨前、磨后以及单次轧辊修磨的轧辊修磨量，并将修磨的辊耗直径减少量计算为消耗的重量后将重量数据传输给三级管理系统的辊耗计算模型；三级管理系统的辊耗计算模型得出具体钢卷号的钢种、规格的辊耗值；四级SAP系统，将三级管理系统计算的综合轧辊辊耗按照热轧带钢钢种、规格轧制进行成本分配，与其它成本项目最终构成热轧带钢综合加工成本。2.根据权利要求1所述的一种计算热轧轧辊辊耗的系统，其特征在于：所述长周期轧辊辊耗计算模型，通过采集精轧工作辊的磨削量，实现轧制周期内品种、规格的轧辊消耗计算，用于计算包括支撑辊、立辊、粗轧工作辊等更换周期超过3天的热轧轧辊。3.根据权利要求1所述的一种计算热轧轧辊辊耗的系统，其特征在于：所述短周期轧辊辊耗计算模型，通过采集下线精轧工作辊的磨削量，实现在轧制周期内品种、规格的工作辊消耗的计算，用于计算按照轧制计划周期内更换精轧工作辊的轧辊消耗。4.根据权利要求1所述的一种计算热轧轧辊辊耗的系统，其特征在于：所述综合轧辊辊耗计算模型，是将长周期轧辊辊耗计算模型计算的辊耗结果和短周期轧辊辊耗计算的辊耗结果加权平均后进行求和，得出具体钢卷号的钢种、规格的辊耗值。5.一种计算热轧轧辊辊耗的方法，其特征在于包含以下步骤：（1）磨辊间管理系统提供轧辊磨前、磨后以及单次轧辊修磨的轧辊修磨量，并将修磨的辊耗直径减少量计算为消耗的重量后将重量数据传输给三级管理系统的辊耗计算模型；（2）长周期轧辊辊耗计算方法，包括R2支撑辊辊耗计算、精轧支撑辊辊耗计算、R1工作辊辊耗计算、R2工作辊辊耗计算和RE立辊辊耗计算，通过模型公式计算，将辊耗平均分配到所有钢种、规格，为了避免异常辊耗对轧制品种成本的影响，月末对辊耗进行更新；（3）将上述计算的辊耗进行求和，并平均分配到所有钢种、规格，为了避免异常辊耗对轧制品种成本的影响，月末对辊耗进行更新；（4）短周期轧辊辊耗计算方法，计算按照轧制计划周期内更换的F1-F7精轧工作辊的轧辊消耗，通过采集下线精轧工作辊的磨削量，实现在轧制周期内品种、规格的工作辊消耗的计算；（5）综合轧辊辊耗计算计算方法，将长周期轧辊辊耗计算方法和短周期轧辊辊耗计算方法计算的辊耗按分配到具体的每卷钢；（6）应用四级SAP系统，将三级管理系统计算的综合轧辊辊耗按照热轧带钢钢种、规格轧制进行成本分配，与其它成本项目最终构成热轧带钢综合加工成本。2CN111027001A说明书1/6页一种计算热轧轧辊辊耗的系统和方法技术领域[0001]本发明涉及一种计算热轧轧辊辊耗的系统和方法，属于冶金行业热连轧技术领域。背景技术[0002]在热轧带钢轧机领域，轧机轧辊是与带钢直接接触的设备，随着带钢轧制公里数的增加，轧辊消耗不断升高，热轧轧辊与产量也存在一定线性关系，因此轧辊的辊耗指标是构成带钢加工成本的一项关键指标。[0003]通常生产作业管理时，轧辊的辊耗统计方法一直采用记录每次轧辊下机经过磨床修磨的磨削量，月末计算总产量对应的综合轧辊辊耗，得出轧制每吨钢所消耗的轧辊重量＝轧辊总辊耗kg/带钢总产量t，再按照轧辊吨钢价格得出带钢吨钢轧辊费用。这种方法只能反映出轧辊的总消耗水平，为所有轧制钢种和规格的平均值，不能反映出具体轧制钢种、规格的轧辊消耗情况，无法落实到具体钢卷轧制时的轧辊消耗所占成本，不利于针对品种、规格轧辊消耗指标的准确确定