长笛吹口管齐口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111390274A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010294339.2(22)申请日2020.04.15(71)申请人天津市津宝乐器有限公司地址301804天津市宝坻区海泰路1－2号(72)发明人徐树军刘珈旭潘跃强(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕(51)Int.Cl.B23D45/10(2006.01)B23D45/12(2006.01)B23D47/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称长笛吹口管齐口装置(57)摘要本发明公开了一种长笛吹口管齐口装置，其包括操作台以及集成在操作台上的上料机构、推送机构、夹紧输送机构、切割机构和下料滑槽；上料机构用于将工件输送给推送机构，推送机构将工件输送给夹紧输送机构，夹紧输送机构夹紧工件后输送至切割机构，其中工件被夹紧后其两端暴露在夹紧输送机构的外部，切割机构包括两个对称设置的切割机，且在夹紧输送机构输送工件的过程中两个切割机对工件的两端进行切割以实现齐口加工，之后夹紧输送机构携带加工后的工件复位并松开工件，再由推送机构将工件推送至下料滑槽内，工件经下料滑槽滑入至下料盘内。本装置能够同时对工件的两端进行切割加工，效率高、成品率高、降低了生产成本。CN111390274ACN111390274A权利要求书1/2页1.一种长笛吹口管齐口装置，其特征在于，包括操作台以及集成在操作台上的上料机构、推送机构、夹紧输送机构、切割机构和下料滑槽；上料机构用于将工件输送给推送机构，推送机构将工件输送给夹紧输送机构，夹紧输送机构夹紧工件后输送至切割机构，其中工件被夹紧后其两端暴露在夹紧输送机构的外部，切割机构包括两个对称设置的切割机，且在夹紧输送机构输送工件的过程中两个切割机对工件的两端进行切割以实现齐口加工，之后夹紧输送机构携带加工后的工件复位并松开工件，再由推送机构将工件推送至下料滑槽内，工件经下料滑槽滑入至下料盘内。2.根据权利要求1所述的长笛吹口管齐口装置，其特征在于，所述上料机构包括对称设置的两个侧立板、上料气缸、导轨Ⅰ、滑板和两个上料爪；其中，两个侧立板的相对面上对称形成有用于输送工件的送料槽；上料气缸水平纵向设置在操作台的前端，上料气缸的气缸杆固接在滑板的前端；导轨Ⅰ纵向固接在操作台上；滑板能够前后滑动地安装在导轨Ⅰ上且位于两个侧立板之间；两个上料爪对称固接在滑板的尾端，两个上料爪的上端均形成有用于承载工件的凹槽且初始位置时两个凹槽的位置与两个送料槽下部端口的位置相对应以便于工件能够直接滑入至两个凹槽内；工件的两端一一对应地置入在两个送料槽内且在自身重力的作用下工件从送料槽的上部端口滑动至下部端口，之后进入至两个上料爪的凹槽内，再由上料气缸将工件推动至推送机构的工作位且此过程中两个上料爪携带一个工件离开而其他工件被滑板限制在两个送料槽之间。3.根据权利要求2所述的长笛吹口管齐口装置，其特征在于，所述送料槽呈平躺设置的V型状。4.根据权利要求2所述的长笛吹口管齐口装置，其特征在于，所述推送机构包括推送气缸，推送气缸水平横向设置在操作台的一侧中部，推送气缸的气缸杆自由端采用变径处理且能够插装在工件的一个端口内并携带工件朝向操作台的另一侧移动，以将工件输送至相应的工作位。5.根据权利要求4所述的长笛吹口管齐口装置，其特征在于，所述夹紧输送机构包括输送气缸、导轨Ⅱ、基体、上固定块、下活动块和夹紧气缸；其中，输送气缸水平纵向设置在操作台的上端前部；导轨Ⅱ纵向固接在操作台上；基体能够前后滑动地安装在导轨Ⅱ上，基体中部还横向贯穿形成有一矩形腔；上固定块固接在矩形腔的顶面，上固定块的下端面上横向贯穿形成有一上半圆形槽；夹紧气缸竖向固接在矩形腔的底面；下活动块下端与夹紧气缸的气缸杆固接，下活动块的上端面上形成有一下半圆形槽，且上半圆形槽和下半圆形槽上下对称设置；推送气缸将工件输送至上半圆形槽内且工件的两端暴露在基体的外部，夹紧气缸驱动下活动块压向上固定块以使下半圆形槽和上半圆形槽拼合并将工件夹紧，之后推送气缸复位；输送气缸驱动基体携带工件移动至两个切割机之间且此过程中两个切割机对工件的两端同步进行切割以实现齐口加工，之后基体复位；夹紧气缸下移，工件置于下半圆形槽内并随着下活动块一起下移，推送气缸的气缸杆再次伸出且顶在工件端口的上半部分并将工件顶出下半圆形槽直至工件进入下料滑槽内，之后推送气缸复位。6.根据权利要求5所述的长笛吹口管齐口装置，其特征在于，还包括气缸缓冲器，气缸缓冲器水平纵向安装在操作台的后端且与输送气缸相对设置，在工件进行切割的过程中气2CN111390274A权利要求书2/2页缸缓冲器的输出端顶在基体上以保证能够平稳地完成