一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111452143A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010446833.6(22)申请日2020.05.25(71)申请人龙泉市餐餐乐竹木制品有限公司地址323700浙江省丽水市龙泉市剑池街道经济开发区低丘缓坡综合开发项目4-07号地块(72)发明人刘家平翁奶儿叶水付叶培玮彭金伟吴高玲叶汉茂江灵(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人程志军(51)Int.Cl.B27C5/02(2006.01)B27C5/06(2006.01)B27G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机(57)摘要本发明一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，包括切边倒角装置、运输机构和收料箱，切边倒角装置的两侧分别设置有运输机构和收料箱，且运输机构顶部设有竹木板体，切边倒角装置包括支撑台、输送机构、切边机构和倒角机构，支撑台顶部的一端固定安装有支撑板，且支撑板位于支撑台的一侧安装有输送机构，输送机构位于支撑台的正上方，此切边倒角一体机实现对竹木板的切边和倒角一体化，整个过程省时省力，自动化程度高，大大提高了对竹木板的切边和倒角效率，同时通过废料收集槽能够对切边和倒角过程中产生的废料进行收集，避免了废料堆积影响对竹木板加工的情况，同时还能够对废料进行回收再利用。CN111452143ACN111452143A权利要求书1/2页1.一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，包括切边倒角装置(1)、运输机构(2)和收料箱(3)，所述切边倒角装置(1)的两侧分别设置有运输机构(2)和收料箱(3)，且运输机构(2)顶部设有竹木板体(4)，其特征在于：所述切边倒角装置(1)包括支撑台(5)、输送机构(6)、切边机构(8)和倒角机构(9)，所述支撑台(5)顶部的一端固定安装有支撑板(19)，且支撑板(19)位于支撑台(5)的一侧安装有输送机构(6)，所述输送机构(6)位于支撑台(5)的正上方，所述支撑台(5)顶部的另一端分别安装有切边机构(8)和倒角机构(9)，所述支撑台(5)顶部位于支撑板(19)侧边安装有限位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，其特征在于：所述输送机构(6)包括升降板(15)、转轴(16)、输送轮(17)、主动辊(20)、从动辊(21)和驱动电机(22)，所述支撑板(19)表面开设有升降槽(14)，且升降槽(14)内配合滑动连接有升降板(15)，所述升降板(15)远离支撑台(5)的一侧等距转动连接有转轴(16)，且升降板(15)表面一端转轴(16)外侧固定有主动辊(20)，所述升降板(15)表面位于主动辊(20)外侧的转轴(16)外侧均固定有从动辊(21)，所述主动辊(20)和从动辊(21)外侧设置有输送皮带，所述主动辊(20)与从动辊(21)之间通过输送皮带传动连接，所述升降板(15)表面位于主动辊(20)的一端安装有驱动电机(22)，且驱动电机(22)的输出轴端部与主动辊(20)的中心轴固定连接，所述转轴(16)远离驱动电机(22)的一端均安装有输送轮(17)，且输送轮(17)位于支撑台(5)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，其特征在于：所述支撑板(19)顶部等距开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部均与升降板(15)固定连接，所述螺纹杆(23)外侧位于支撑板(19)顶部螺纹连接有螺帽(25)，所述螺纹杆(23)外侧位于支撑板(19)和升降板(15)之间套设有顶紧弹簧(24)。4.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，其特征在于：所述支撑台(5)表面开设有固定槽，且固定槽内设有废料收集槽(11)，所述支撑台(5)内部的顶端开设有下料槽(13)，且下料槽(13)与废料收集槽(11)内部连通，所述支撑台(5)顶部等距开设有连通槽(10)，且连通槽(10)与下料槽(13)内部连通，所述下料槽(13)内壁的低端成锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，其特征在于：所述支撑台(5)表面的固定槽内对称开设有滑轨，所述废料收集槽(11)底部对称安装有滚轮(12)，且滚轮(12)滚动连接在滑轨内，所述废料收集槽(11)通过设置在其上的滚轮(12)滑动连接在支撑台(5)表面的固定槽内。6.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用全自动切边倒角一体机，其特征在于：所述切边机构(8)包括调节杆(27)和切边刀(28)，所述支撑台(5)顶部通过固定螺栓安装有调节杆(27)，且调节杆(27)