在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111516262A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010492868.3B33Y40/00(2020.01)(22)申请日2020.06.03(71)申请人乐清市智能装备与制造研究院地址325600浙江省温州市乐清市经济开发区纬五路222号(72)发明人李明范潘宣尹栾丛丛王伯旺(74)专利代理机构浙江新篇律师事务所33371代理人李旻(51)Int.Cl.B29C64/20(2017.01)B29C64/227(2017.01)B29C64/321(2017.01)B29C64/165(2017.01)B29C70/32(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备(57)摘要本发明提供一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，涉及复合材料成型设备的技术领域。在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件；驱动组件连接安装架上；打印组件连接驱动组件的输出端，驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；支撑底座设置安装架内；成型组件连接支撑底座上，并设置打印组件的打印端。解决了传统成型设备结构复杂，使用时所需的模具数量多，导致产品的脱模费力的问题。本发明通过设置打印组件，实现连续纤维与热塑性材料实时在机混合，成型组件为可伸缩结构，实现了自动脱模。CN111516262ACN111516262A权利要求书1/2页1.一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，其特征在于，包括安装架(100)、驱动组件(200)、打印组件(300)、支撑底座(400)和成型组件(500)；所述驱动组件(200)连接所述安装架(100)上；所述打印组件(300)连接所述驱动组件(200)的输出端，所述驱动组件(200)能够带动所述打印组件(300)沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；所述支撑底座(400)设置所述安装架(100)内；所述成型组件(500)连接所述支撑底座(400)上，并设置所述打印组件(300)的打印端；所述成型组件(500)为可伸缩结构，并且能够旋转运动，使所述打印组件(300)能够将热塑性材料熔融后与连续纤维混合打印并缠绕所述成型组件(500)上。2.根据权利要求1所述的在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，其特征在于，所述打印组件(300)包括电机安装架(301)、入料电机(302)、入料空心轴(303)、料筒(304)、加热筒(305)和挤出头(306)；所述电机安装架(301)连接所述驱动组件(200)的输出端；所述入料电机(302)连接所述电机安装架(301)上，所述入料空心轴(303)连接所述入料电机(302)的中心处，所述入料空心轴(303)的入料端设置在所述入料电机(302)的顶端，所述入料空心轴(303)的出料端连接所述料筒(304)；所述料筒(304)的出料端连接所述加热筒(305)，所述加热筒(305)的出料端连接所述挤出头(306)，所述挤出头(306)设置所述成型组件(500)的上方。3.根据权利要求2所述的在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，其特征在于，所述入料空心轴(303)包括上料空心轴(307)和物料驱动轴(308)；所述上料空心轴(307)连接所述入料电机(302)的中心处，所述上料空心轴(307)的入料端设置在所述入料电机(302)的顶端，所述上料空心轴(307)的出料端连接所述物料驱动轴(308)的入料端，所述物料驱动轴(308)的出料端连接所述料筒(304)。4.根据权利要求3所述的在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，其特征在于，所述打印组件(300)还包括料筒安装架(309)；所述料筒安装架(309)连接所述驱动组件(200)的输出端，所述料筒(304)连接所述料筒安装架(309)上。5.根据权利要求4所述的在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，其特征在于，所述成型组件(500)包括支撑架(501)、第一驱动机构(502)、第二驱动机构(503)、伸缩机构(504)和成型板(505)；所述支撑架(501)连接所述支撑底座(400)上；所述第一驱动机构(502)连接所述支撑架(501)上，所述第二驱动机构(503)连接所述第一驱动机构(502)上，所述第一驱动机构(502)能够带动所述第二驱动机构(503)旋转运动；所述伸缩机构(504)连接所述第二驱动机构(503)上，所述成型板(505)连接所述伸缩机构(504)上，所述第二驱动机构(503)能够带动所述伸缩机构(504)做伸缩运动，使所述成型板(505)靠近或者远离所述第一驱动机构