一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111531046A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010321642.7(22)申请日2020.04.22(71)申请人长乐万达纺织机械有限公司地址350211福建省福州市长乐市金峰镇华阳村新厝(72)发明人李洪春李章富(74)专利代理机构福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)35226代理人余宏鹏(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机及方法(57)摘要本发明公开了型材加工技术领域的一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机及方法，包括加工架台，所述加工架台的顶部前后对称固接有导轨，两组所述导轨之间滑动连接有两组加工件安装滑板和一组进料滑板，所述进料滑板位于两组加工件安装滑板之间，所述进料滑板上安装有型材进料组件，两组所述加工件安装滑板上均安装有相互对称设置的加工部件；所述加工部件包括固定板，所述固定板的前方设置有型材角码振动盘，所述固定板的顶部前侧固定安装有与型材角码振动盘连接的角码抓取位移组件，本发明适用于型材组装过程中的角码安装，可实现连接稳定的机械操作，有利于提高型材角码的安装效率和安装质量，增加型材组件的使用寿命和使用稳定性。CN111531046ACN111531046A权利要求书1/2页1.一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机，包括加工架台（1），其特征在于：所述加工架台（1）的顶部前后对称固接有导轨（2），两组所述导轨（2）之间滑动连接有两组加工件安装滑板（3）和一组进料滑板（4），所述进料滑板（4）位于两组加工件安装滑板（3）之间，所述进料滑板（4）上安装有型材进料组件（5），两组所述加工件安装滑板（3）上均安装有相互对称设置的加工部件（6）；所述加工部件（6）包括固定板（61），所述固定板（61）的前方设置有型材角码振动盘（62），所述固定板（61）的顶部前侧固定安装有与型材角码振动盘（62）连接的角码抓取位移组件（63），所述固定板（61）的顶部中央固定安装有与角码抓取位移组件（63）连接的角码推顶铆压组件（64），所述固定板（61）的顶部后侧安装有型材铆压固定组件（65）。2.根据权利要求1所述的一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机，其特征在于：所述角码推顶铆压组件（64）包括底座（641），所述底座（641）的顶部左侧固接有型材挡块（642），所述型材挡块（642）的正后侧设置有安装在底座（641）顶部的第一气缸（643），所述第一气缸（643）的前侧伸缩端固接有可与型材挡块（642）配合夹持固定型材的压紧块（644），所述第一气缸（643）的右侧设置有角码位移通道（645），所述角码位移通道（645）的前方间间隔设置有角码挡板（6413），所述底座（641）的顶部右后侧固接有向左前方延伸的气缸桥架（646），所述气缸桥架（646）的顶部固定安装有第二气缸（647），所述第二气缸（647）的底部伸缩端贯穿气缸桥架（646）固接有铆点头（648），所述底座（641）的顶部中央固接有滑槽块（649），所述滑槽块（649）的滑槽左右贯通，所述滑槽块（649）内滑动连接有挤压滑杆（6410），所述挤压滑杆（6410）位于角码位移通道（645）和角码挡板（6413）的间隔处右侧，所述滑槽块（649）的右方设置有气缸固定块（6411），所述气缸固定块（6411）上固定安装有第三气缸（6412），所述第三气缸（6412）的左侧伸缩端固接在挤压滑杆（6410）的右侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种具有双侧铆压功能的角码分向铆压机，其特征在于：所述型材铆压固定组件（65）包括前侧开槽的支撑架（651），所述支撑架（651）的开槽底部安装有支撑板（652），所述支撑板（652）的顶部左前侧设置有型材限位块（653），所述型材限位块（653）的右方设置有第四气缸（654），所述第四气缸（654）的左侧伸缩端固接有可与型材限位块（653）配合夹紧型材的限位夹块（655），所述型材限位块（653）和限位夹块（655）之间的间隙后侧设置有中部开孔的立块（656），所述立块（656）的开孔内前后滑动连接有推杆（657），所述支撑板（652）的顶部后侧固定安装有第五气缸（658），所述第五气缸（658）的前侧伸缩端与推杆（657）的后侧固接，所述支撑架（651）的顶部固定安装有下压气缸（659），所述下压气缸（659）的底部伸缩端固接有铆压头固定块（6510），所述铆压头固定块（6510）的底部均匀固接有铆压头（6511）。4.根据权利要求3所述的一种具有双侧