叠片电池串生产方法、叠片电池串、焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111863998A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号201910340735.1(22)申请日2019.04.25(71)申请人泰州隆基乐叶光伏科技有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区兴泰南路268号(72)发明人朱强忠刘松民吕俊(74)专利代理机构北京润泽恒知识产权代理有限公司11319代理人莎日娜(51)Int.Cl.H01L31/05(2014.01)H01L31/18(2006.01)B23K1/005(2006.01)B23K3/04(2006.01)权利要求书2页说明书17页附图5页(54)发明名称叠片电池串生产方法、叠片电池串、焊接装置(57)摘要本发明提供了一种叠片电池串生产方法、叠片电池串、焊接装置，涉及太阳能光伏技术领域。所述方法包括：用预设质量比例的锡铅焊条在第一太阳能电池片的第一主栅电极表面加热预焊形成第一锡银合金层；在所述第一锡银合金层的表面层叠第二太阳能电池片的第二主栅电极；发射激光；对所述激光进行聚焦，以使聚焦后的激光对层叠区域进行激光焊接，得到叠片电池串。加热预焊后焊条和太阳能电池片便于物流运输，先加热预焊再焊接增加焊接的可靠性；使用锡铅焊条焊接成本低，而且锡铅焊条在常温条件下性能稳定，存储方便且存储成本低；无需涂覆工艺，且上述锡银合金层性能较为稳定，焊接可靠性较高，便于维修；便于精确焊接，能够提升叠片电池串的性能。CN111863998ACN111863998A权利要求书1/2页1.一种叠片电池串生产方法，其特征在于，所述方法包括：用预设质量比例的锡铅焊条在第一太阳能电池片的第一主栅电极表面加热预焊形成第一锡银合金层；在所述第一锡银合金层的表面层叠第二太阳能电池片的第二主栅电极；发射激光；对所述激光进行聚焦，以使聚焦后的激光对层叠区域进行激光焊接，得到叠片电池串。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述用预设质量比例的锡铅焊条在第一太阳能电池片的第一主栅电极表面加热预焊形成第一锡银合金层，包括：用预设质量比例的锡铅焊条在第一太阳能电池片的第一主栅电极表面加热预焊形成第一预设厚度的第一锡银合金层；所述第一预设厚度，包括：100至300纳米；所述对所述激光进行聚焦，以使聚焦后的激光对层叠区域进行激光焊接，得到叠片电池串，包括：对所述激光进行聚焦，以使聚焦后的激光加热所述层叠区域，形成第二预设厚度的第二锡银合金层，得到叠片电池串；所述第二预设厚度，包括：500至2000纳米。3.根据权利要求1的方法，其特征在于，在所述第一太阳能电池片或所述第二太阳能电池片包括铝背场的情况下，所述对所述激光进行聚焦，包括：将所述激光聚焦为第一预设宽度的激光光柱；在所述第一太阳能电池片和所述第二太阳能电池片不包括铝背场的情况下，所述对所述激光进行聚焦，包括：将所述激光聚焦为第二预设宽度的激光光柱；所述第二预设宽度大于或等于所述第一预设宽度。4.根据权利要求1至3任一所述的方法，其特征在于，所述激光的波长大于1000纳米。5.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述对所述激光进行聚焦，以使聚焦后的激光对层叠区域进行激光焊接，得到叠片电池串之前，还包括：对所述第一太阳能电池片中所述聚焦后的激光穿过的区域进行加热，使所述聚焦后的激光穿过的区域保持在预设温度；或，对所述第二太阳能电池片中所述聚焦后的激光穿过的区域进行加热，使所述聚焦后的激光穿过的区域保持在预设温度；所述预设温度，包括：80至100摄氏度。6.根据权利要求1至3任一所述的方法，其特征在于，所述锡铅焊条的高度小于或等于100微米。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一主栅电极与所述第二主栅电极的层叠宽度，大于或等于所述第一主栅电极宽度的三分之二。8.一种叠片电池串，其特征在于，所述叠片电池串通过权利要求1至权利要求7中任一项所述的叠片电池串生产方法生产得到。9.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置，包括：焊接机构、层叠机构、激光发射器、聚光镜；所述聚光镜设置在所述激光发射器发射激光的一侧；所述焊接机构用于用预设质量比例的锡铅焊条在第一太阳能电池片的第一主栅电极表面加热预焊形成第一锡银合金层；2CN111863998A权利要求书2/2页所述层叠机构，用于在所述第一锡银合金层的表面层叠第二太阳能电池片的第二主栅电极；所述激光发射器用于发射激光；所述聚光镜，用于对所述激光进行聚焦，以使聚焦后的激光对层叠区域进行激光焊接，得到叠片电池串。10.根据权利要求9所述的焊接装置，其特征在于，还包括：辅热台；所述聚光镜设置与所述激光发射器和所述辅热台之间；所述辅热台，用于在聚焦激光之前，对所述第一太阳能电池片中所述聚焦后的激光穿过的区域进行加热，使所述聚焦后的